水下切粒單元主要由切粒室、切刀、刀盤、模板等部件組成，該單元是熔融樹脂轉(zhuǎn)化為成品顆粒的實(shí)現(xiàn)單元，是切粒是否成功的中心單元，etc水下切粒機(jī)，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量、廢料量、生產(chǎn)成本、機(jī)組是否能夠長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行等，同時(shí)該單元的故障形式較多，原因有時(shí)極為復(fù)雜，也是機(jī)組故障頻率很高的單元，可以說，水下切粒單元平穩(wěn)運(yùn)行，是擠出造粒機(jī)組長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行的決定因素。

    水下造粒中經(jīng)常遇到的一個(gè)問題被稱為“模頭凍孔”。當(dāng)造粒模板中的一個(gè)或多個(gè)模孔被堵塞，或者被凝固的聚合物“凍住”時(shí)，聚合物的流動(dòng)受阻，產(chǎn)生不均勻的熔體流。當(dāng)模頭凍孔發(fā)生時(shí)，SQL水下切粒機(jī)，沒有被堵塞的?？讜?huì)有更高的熔體流量。如果切刀的轉(zhuǎn)速保持不變，一個(gè)通?？捎^察到的變化就是粒子的球形被拉長(zhǎng)了。

    這類問題更容易出現(xiàn)在低黏度聚合物和具有高熔融溫度的聚合物上。非常重要的一點(diǎn)是要認(rèn)識(shí)到聚合物與工藝水之間的巨大溫差，水下切粒機(jī)，因?yàn)槟ｎ^凍孔問題可能是多種因素導(dǎo)致的，包括低熔體壓力、不穩(wěn)定的熔體流、不充分的加熱以及不恰當(dāng)?shù)母魺帷?/p>
    水下切粒機(jī)隨著物料的輸送，繼續(xù)加熱，TPR水下切粒機(jī)，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融物料錄相應(yīng)減少。大約在壓縮段的結(jié)束處，全部物料都轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)，但這時(shí)各點(diǎn)溫度尚未均勻，經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了，后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地?cái)D入到機(jī)頭。機(jī)頭中口模是個(gè)成型部件，物料通過它而獲得截面的幾何形狀和尺寸，再經(jīng)過冷卻定型和其它工序，就可得到成型好的制品。




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