各零部件的精度直接影響到注塑加工模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護(hù)，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。

注塑成型所用物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和剪切的雙重作用下逐，注塑加工廠，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在剪切力的作用下，把已熔融的物料推的頭部，與此同時(shí)，物料的反作用下后退，形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過程。

然后在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，注塑加工，將注塑成型的儲(chǔ)料室內(nèi)熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷固、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下，完成注塑成型的過程。

模具制造要注意什么

防止多頭協(xié)作，盡量塑膠模具制作和制品加工一起。

1、有了合格的模具（試件合格），注塑加工廠家，不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時(shí)間等）及操作者的技能本質(zhì)有聯(lián)系。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，一起協(xié)作更好，盡量防止多頭協(xié)作。假如條件不具有，塑料注塑加工，就要挑選一方擔(dān)任，在訂合一起一定要寫清楚。

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