通信網(wǎng)關(guān)的實(shí)際意義

隨著企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)部門和其他部門相互聯(lián)系的不斷增多，網(wǎng)關(guān)的使用就水到渠成了。實(shí)踐證明，使用網(wǎng)關(guān)的優(yōu)點(diǎn)包括：能夠從設(shè)備和供應(yīng)鏈的其它環(huán)節(jié)獲得信息，能夠給其他系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（提高生產(chǎn)信息的實(shí)用性和有效性），以及能夠在生產(chǎn)線、公司甚至是世界的另一端，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)發(fā)和維護(hù)，智能數(shù)據(jù)采集器廠家，前提是擁有適當(dāng)?shù)陌踩P(guān)權(quán)限。

對(duì)于企業(yè)/供應(yīng)鏈的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)，工程設(shè)計(jì)、市場(chǎng)、銷售、售后服務(wù)等任一環(huán)節(jié)上的任一系統(tǒng)或?qū)蛹?jí)，網(wǎng)關(guān)都為它們提供了一條數(shù)據(jù)導(dǎo)入和導(dǎo)出的途徑。網(wǎng)關(guān)相當(dāng)于一個(gè)將各個(gè)層面相互聯(lián)系在一起的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并將老的串行通信網(wǎng)絡(luò)或模擬信號(hào)連接到新的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)。

另外，由于工業(yè)級(jí)以太網(wǎng)協(xié)議種類繁多，信息可能需要在多種協(xié)議間進(jìn)行轉(zhuǎn)換和逆轉(zhuǎn)換。一些工業(yè)級(jí)的網(wǎng)關(guān)可以實(shí)現(xiàn)有線協(xié)議和無(wú)線協(xié)議間信息的交互式傳送。

工業(yè)網(wǎng)關(guān)這一名詞的具體概念是什么？

工業(yè)網(wǎng)關(guān)是物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)控制系統(tǒng)的核心組成部分。web網(wǎng)關(guān)是連接上述和以下內(nèi)容的橋梁。上位機(jī)、微機(jī)/觸摸屏監(jiān)控系統(tǒng)、MES;下一個(gè)就是下一個(gè)計(jì)算機(jī)，四川智能數(shù)據(jù)采集器，包括PLC、傳感器、嵌入式芯片等。網(wǎng)關(guān)在上位機(jī)和下位機(jī)之間起著重要的通信作用，其基本功能是轉(zhuǎn)換，即協(xié)議轉(zhuǎn)換。該網(wǎng)關(guān)對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行聚合，轉(zhuǎn)換傳感器協(xié)議，并在發(fā)送數(shù)據(jù)之前對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理。工業(yè)網(wǎng)關(guān)的市場(chǎng)狀況可以直接反映工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展水平。工業(yè)網(wǎng)關(guān)承擔(dān)著穩(wěn)定的數(shù)據(jù)采集和信息化、自動(dòng)化的串聯(lián)橋梁作用。工業(yè)網(wǎng)關(guān)具有重要的歷史使命。

了解智能網(wǎng)關(guān)對(duì)于物聯(lián)網(wǎng)邊緣計(jì)算有什么意義？

智能網(wǎng)關(guān)公司通過(guò)查閱資料發(fā)現(xiàn)工廠每個(gè)設(shè)備在生成的數(shù)據(jù)，從的角度來(lái)看設(shè)備數(shù)據(jù)，從背后巨大的數(shù)據(jù)挖掘，分析設(shè)備故障的形成原因，改進(jìn)方法等等，也可以找到一個(gè)更好的方法，設(shè)備維護(hù)，以提高整個(gè)工廠的生產(chǎn)力，這就是大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的價(jià)值所在。因此，設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、傳輸和監(jiān)測(cè)成為關(guān)鍵步驟之一。隨著市場(chǎng)需求的不斷更新和技術(shù)的不斷進(jìn)步，物聯(lián)網(wǎng)智能網(wǎng)關(guān)應(yīng)運(yùn)而生。為了更好地了解其價(jià)值和出現(xiàn)的機(jī)會(huì)，有必要從設(shè)備和機(jī)器數(shù)據(jù)的收集、傳輸和監(jiān)測(cè)的發(fā)展過(guò)程入手。

在工業(yè)發(fā)展初期，數(shù)據(jù)采集的意識(shí)剛剛興起，智能數(shù)據(jù)采集器生產(chǎn)廠家，由于傳感器的缺乏和傳輸技術(shù)的落后，大部分?jǐn)?shù)據(jù)都是手工測(cè)量的。人工測(cè)量的缺點(diǎn)是不言而喻的，智能數(shù)據(jù)采集器生產(chǎn)廠家，費(fèi)時(shí)且檢測(cè)范圍很窄，所以人工測(cè)量方法很快就會(huì)被工廠生產(chǎn)的需求所淘汰。嘗試數(shù)據(jù)收集。數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)應(yīng)從局部監(jiān)測(cè)開(kāi)始。通過(guò)有線網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備的通用控制與PLC或HMI連接，進(jìn)行本地人機(jī)交互和信息交換，設(shè)備上的數(shù)據(jù)如設(shè)備軸承的溫度、設(shè)備的速度等直接顯示在PC或HMI上。顯示器需要放置在靠近設(shè)備概述的地方，需要24小時(shí)人工監(jiān)控和反饋。在這個(gè)時(shí)候，人類的力量仍然占主導(dǎo)地位。如果我們依靠肉眼來(lái)監(jiān)控終端顯示的數(shù)據(jù)并及時(shí)反饋，工人需要輪班工作，不用說(shuō)，數(shù)據(jù)反饋實(shí)際上是非常滯后和不準(zhǔn)確的。作為一個(gè)管理者，他不能及時(shí)了解工廠的數(shù)據(jù)并做出相應(yīng)的決策和判斷由此可以看出，局部監(jiān)測(cè)的實(shí)際意義并不大，只是停留在簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作中。

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