CNC又可以稱之為電腦鑼、CNCCH以及數(shù)控機床，在大多數(shù)地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密機械加工、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床以及CNC加工車床等，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展以及，cnc加工也從傳統(tǒng)的手工轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔X編程。

和普通機床相比，cnc加工機床有如下特點：

優(yōu)點：

1、cnc加工精度高，質(zhì)量過硬;

2、能夠進行多個坐標的聯(lián)動，同時也適合加工形狀多樣的零件;

3、加工零件更換的時候，一般只要將數(shù)控程序更改一下，五金零部件加工廠，便能夠省去大量的準備時間;

4、機床本身的精度高、剛性大，能夠選擇適宜的加工用量，電子零部件加工，生產(chǎn)率更加有效;

5、機床自動化程度高，能夠降低勞動強度;

6、批量化生產(chǎn)，工件質(zhì)量更加容易得到控制。

五金零件加工指的是一種將銅料、鐵料等等的原材料用車床等等的方式進行加工成各種零部件的方式，例如可以加工成螺絲、螺母還有軸承等的零部件。

產(chǎn)品操作步驟：五金零件加工在操作的時候分為以下步驟：

1.在進行五金零件加工的時候要先檢查加工的機械是否加入了潤滑劑，之后啟動機械檢查該離合器。制動器是否正常，并且將機械空運轉(zhuǎn)幾分鐘，機械有故障的時候禁止操作；

2.在更換模具的時候要先關(guān)閉電源，沖床運動部門在停止運轉(zhuǎn)后，就可以開始安裝、調(diào)試模具，安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上；

3.由于五金零件加工帶有一定的危險性，所以在操作的時候是由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，零部件加工廠，更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。

機械零件加工是一種用加工機械對零件工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的零件工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，零部件加工，并且不引起零件工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起零件工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。另外裝配時經(jīng)常要用到冷熱處理。例如：軸承在裝配時往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一起?；疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮自诨w上，冷卻時即可保證其結(jié)合的牢固性。