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真空上料機(jī)由真空泵(無(wú)油、無(wú)水)、不銹鋼吸料咀、輸送軟管、PE過(guò)濾器(或316L不銹鋼過(guò)濾器)、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門(mén)裝置、真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成,整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造精美。
真空上料機(jī)分間隙排料和連續(xù)排料兩種,間隙排料有利于降低設(shè)備的投資成本,方便料位控制,電動(dòng)真空上料機(jī)廠家,在多數(shù)情況下,我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長(zhǎng)距離、大產(chǎn)量時(shí)對(duì)物料的真空輸送。
真空上料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、篩粉機(jī)等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)(如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等)、攪拌機(jī)中,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題,是制藥廠、食品廠通過(guò)GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的設(shè)備。
當(dāng)真空上料機(jī)出現(xiàn)無(wú)吸力或吸力減小的情況時(shí),建議檢查以下部件:
1.壓縮空氣應(yīng)保持0.4-0.6mpa,壓縮空氣供氣壓力不足會(huì)導(dǎo)致反吹力度不足,淀粉真空上料機(jī),致使過(guò)濾器表面的粉塵無(wú)法清理干凈,從而影響真空上料機(jī)的吸料速度。
2.管道連接需緊固, 管道連接處要用喉箍緊固,防止漏氣影響真空度。
3.桶圈是否安裝到位 松開(kāi)卡箍,檢查桶圈是否完全放入S邊中,如有破損需及時(shí)更換以防漏氣影響吸料效率。
4.門(mén)板是否可以關(guān)嚴(yán),門(mén)板完全關(guān)上才可形成真空,如有物料粘在放料門(mén)板上,真空上料機(jī),需及時(shí)清洗。
5.門(mén)圈是否安裝正確,安裝時(shí)注意方向, 如有破損,粉末真空上料機(jī),及時(shí)更換。
6.過(guò)濾器是否堵塞,需定時(shí)清理過(guò)濾器殘存的物料,如有破損或無(wú)法清理的,要及時(shí)更換。
真空上料機(jī)設(shè)備操作過(guò)程說(shuō)明
使用前的檢查和安裝:
1.接通氣源,調(diào)整過(guò)濾減壓旋鈕,使壓力為:0.55-0.6MPa。當(dāng)運(yùn)行時(shí)壓力低于0.5MPa時(shí),可適當(dāng)增大壓力;如果過(guò)濾減壓杯內(nèi)有水或異物時(shí),倒出并用水清洗后再使用。
2.檢查氣動(dòng)門(mén)圓板是否清潔,氣動(dòng)門(mén)螺絲是否緊固,密封性是否完好并定期檢查門(mén)板安裝的可靠性。
啟動(dòng)和停止:
1.接通控制柜電源,開(kāi)啟觸摸屏下放的急停按鈕和主控制柜上的急停按鈕。
2. 將主控制柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇成“自動(dòng)”模式,點(diǎn)擊面板上的“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,起動(dòng)水循環(huán)式真空泵。
3.系統(tǒng)上電后,等待觸摸屏進(jìn)入開(kāi)機(jī)界面。
4.點(diǎn)擊觸摸屏上的EXIT按鈕;進(jìn)入到主界面;
5.點(diǎn)擊主界面中的“運(yùn)行界面”按鈕,進(jìn)入到運(yùn)行界面;
6.如果系統(tǒng)時(shí)間都已經(jīng)調(diào)試設(shè)定完成,就可以啟動(dòng)上料機(jī)進(jìn)行工作;
7.關(guān)閉氣源;
8. 按下上料機(jī)操作按鈕,放出余氣;
9. 關(guān)閉控制柜電源。
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