不銹鋼內(nèi)外壁拋光的方法有哪些？

不銹鋼圓管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm 。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。

拋光過程中需要注意的問題：

1、拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進(jìn)行。因?yàn)橛矇m粒會(huì)污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。

2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。

3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí)，鍋柄拋光加工，要注意該級(jí)砂號(hào)是否完全覆蓋上一級(jí)(較粗)砂紋，鍋柄拋光，必須清洗雙手和工件。

4、開始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

5、處理尖角及邊角時(shí)應(yīng)特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具進(jìn)行模具的研磨和油石打磨。

【鍋柄拋光加工】、【不銹鋼叉子拋光加工】、【不銹鋼勺拋光加工】、【不銹鋼鍋鏟拋光加工】、【不銹鋼勺子拋光加工】、【油灰刀拋光加工】、【摸泥板拋光加工】

化學(xué)拋光是不銹鋼拋光常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其很大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長零件使用壽命。

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