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低溫濃縮作業(yè)流程
水蒸氣蒸餾:機(jī)械泵整體真空包裝,水燒開(kāi)揮發(fā),比較低溫可有效防止其他化學(xué)物質(zhì)因高溫而二次變質(zhì)。真空可以使水蒸發(fā)標(biāo)準(zhǔn)更加合理,降低含水量更快。通過(guò)攪拌裝置,可以有效地防止焦結(jié)成塊。清渣:在整個(gè)加熱過(guò)程中,攪拌均勻加熱,可設(shè)置蒸煮周期時(shí)間和批號(hào),通過(guò)攪拌裝置自動(dòng)排出釜?dú)垺E潘何kU(xiǎn)廢物中的揮發(fā)性水蒸氣按冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)化為清潔水蒸氣蒸餾回收水,儲(chǔ)存在回收不銹鋼水槽中,回收水按總體規(guī)劃后通過(guò)泵應(yīng)用。例如:生產(chǎn)制造回用、回收廢水處理廠、日常生活自來(lái)水,立即排放。低溫濃縮在負(fù)壓下工作,低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶能耗,水沸點(diǎn)低,低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶能耗,蒸發(fā)效率高。外部熱源的溫度要求低于傳統(tǒng)工藝,節(jié)約能耗。 由真空泵將蒸發(fā)室抽成真空狀態(tài),低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶能耗,真空度約為-95kpa,在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為35℃~40℃。低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶能耗
低溫濃縮作業(yè)流程
高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備廠家提醒您預(yù)處理系統(tǒng)脫硫后,進(jìn)入脫硫廢水緩沖箱,進(jìn)料泵進(jìn)入系統(tǒng)濃縮,濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng)。外部提供熱源,充分利用各效二次蒸汽,提高熱利用率。整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),沸點(diǎn)低,可在低溫下完成整改過(guò)程。進(jìn)液:根據(jù)外部液壓柱塞泵,將高濃度液體進(jìn)入計(jì)量檢定設(shè)備儲(chǔ)水罐,真空泵工作壓力實(shí)時(shí)打開(kāi)閘閥,吸入罐體,測(cè)量檢定進(jìn)液。加熱:進(jìn)液完成后,打開(kāi)蒸汽安荃閥,通過(guò)筒夾加熱廢水,與危險(xiǎn)廢物中的水分進(jìn)入換熱器,為降低含水量提供能量。 海南制藥廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備溶液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上,物料中水分被蒸發(fā);
說(shuō)到濃縮蒸發(fā)器人們都不陌生,在一些化工,食品產(chǎn)業(yè),制藥業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)之中被市場(chǎng)應(yīng)用,那麼,濃縮蒸發(fā)器實(shí)際的步驟是如何的呢?下邊無(wú)錫朗盼實(shí)際給大伙兒解讀一下。 1、平流投料步驟 在平流蒸發(fā)步驟中,原材料液各自添加到各效蒸發(fā)器中,進(jìn)行液各自從各效找出,蒸氣流入是從頭開(kāi)始效進(jìn)生蒸氣,造成的二次蒸氣進(jìn)到第二效并釋放出來(lái)發(fā)熱量后冷凝器成液體,第二效造成的二次蒸氣進(jìn)到第三效,在第三效釋放出來(lái)發(fā)熱量后冷凝器成液體而排出來(lái)。其法適用于粘度大、易結(jié)晶體的場(chǎng)所,還可以用以二種或二種左右不一樣液體的另外蒸發(fā)全過(guò)程。
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器結(jié)霜故障問(wèn)題
隨著北方溫度越來(lái)越高,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器會(huì)結(jié)霜,這也是水域的正?,F(xiàn)象。但如果低溫?zé)岜谜舭l(fā)器結(jié)霜后不能正常結(jié)霜甚至結(jié)冰,用戶需要及時(shí)檢查比較低溫空氣能熱泵是否有故障,否則會(huì)嚴(yán)重影響熱泵的加熱效果。判斷步驟和排除方法如下:首先,檢查設(shè)置是否正確,霜凍啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)溫度、霜凍時(shí)間、霜凍結(jié)束溫度等設(shè)置是否合理。一般情況下,霜凍出廠啟動(dòng)溫度為2~4℃,霜凍時(shí)間為30~45分鐘,霜凍結(jié)束溫度一般在10℃左右。檢查這些設(shè)置是否合理,然后做出下一個(gè)判斷。 間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。
4、降膜揮發(fā)管外造成泡沫塑料少,并且再次蒸氣沿?cái)嗑€方位進(jìn)到分離設(shè)備,在向心力功效下使汽液獲得完全分離出來(lái),故蒸氣帶液少,不容易跑料,原材料利用率高。5、液膜靠本身作用力齷齪,并有蒸氣帶上往下,較高濃的黏性水溶液也可以在管外揮發(fā),獲得較高的排出來(lái)液濃度值。本蒸發(fā)器是持續(xù)逆流實(shí)際操作,稀水溶液從效進(jìn)到,提取液從效排出來(lái),效溫度高、黏度減少,有益于獲得高濃排出來(lái)液。6、產(chǎn)品合理配置、,電加熱器、分離設(shè)備、預(yù)熱器均有外墻保溫構(gòu)造。本商品全部過(guò)電流構(gòu)件均選用304或316L不銹鋼板,無(wú)毒性耐熱的硅膠、塑膠等原材料構(gòu)成,以保證藥物生產(chǎn)制造超過(guò)GMP驗(yàn)證和食品安全標(biāo)準(zhǔn)。由于此設(shè)備的蒸發(fā)溫度可調(diào),此設(shè)備也可用于珍貴溶劑回收。河南低溫濃縮結(jié)晶優(yōu)勢(shì)
低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)化學(xué)中和、混凝沉淀、生化,膜法等繁瑣的復(fù)雜工藝。低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶能耗
其主要技術(shù)參數(shù)如下:①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有微量隨蒸汽出來(lái)的低沸點(diǎn)有機(jī)物)②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數(shù))/90%t/t③噸淡化水電力消耗2-4kw·h/t(依效數(shù)和裝置大小而異)二、裝置結(jié)構(gòu)方案:⑴低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結(jié)晶器⑵冷凝器:管式冷凝器⑶除沫型式:每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng),確保二次蒸汽(淡化水)清潔。⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。⑸系統(tǒng)控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶能耗
無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。朗盼環(huán)境自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。
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