酒精回收塔的柵孔塔板

酒精回收塔的柵孔塔板的結構比泡罩塔要簡單得多。這種塔板在操作時，氣液從長條形板縫中上下穿流而過，在板上的液體為上升蒸汽所攪動而形成泡沫，進行兩相間的傳質.由于這種塔板通常無溢流裝置(亦有溢流裝置者)，精餾裝置咨詢，充分利用了塔的橫截面積，故生產能力大，精餾裝置公司，與相應的泡罩板比較，精餾裝置，生產能力約大20-，壓力降約低 40-80%，造價可低40-80%。這種塔板直徑可達900-5000 mm，有效截面可高達36%，板間距為300-900mm，縫隙寬度 4-5mm。

   精餾酒精用的多泡罩塔板已為具有有效截面約20%的無溢派裝置的、縫隙寬度為2mm的柵孔板塔所取代。實踐證明，這樣取代的結果，可使酒精產里提高 1-1.5倍.適當?shù)目p隙寬度為3-4mm，有效截面為18-20%，板間距為300-400mm.但也有在板間距為200mm的條件下的塔設備，同樣也能很好運行的報道。在適當?shù)恼羝俣认?塔板上的液層高度為30-40mm，塔板效率為0.8-0.9。

   這種酒精回收塔板的缺點是穩(wěn)定操作范圍小一般約為3左右，因此就限制了它在生產上更為廣泛的應用，精餾裝置生產商，好用于簡單的無側線出料的塔中.

   柵孔塔板不僅可應用于純凈的不含懸浮物的液體的蒸餾，在酒精廠中亦可用于原料經破碎的發(fā)酵液的蒸餾。當直徑在800 mm內者、可用整塊薄板制成。

酒精回收塔工序的概述

將稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通過進料泵抽出，并經套管加熱器用蒸汽予以加熱后送往酒精精餾塔，作為進料。

　　一般酒精精餾塔塔底采用直接蒸汽加熱，這樣能使酒精和水分離開來，塔頂?shù)臍庀嘟浝淠骼淠筮M入冷凝液罐。冷凝液罐中的液體經回流泵抽出一部分，送到塔頂作為回流，而另一部分則作為成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循環(huán)使用。酒精精餾塔塔底排除的為廢水，入排污總管。

　　為了使成品達到95%的合格鋁，一般要求塔頂溫度控制為78℃，塔底釜溫控制在94℃左右。

酒精回收塔的原理

　　ZW型酒精回收塔則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應螺旋板式換熱器，冷卻器采用盤管式冷卻器，采用盤管式冷卻器并配套供應穩(wěn)壓罐和比重測定器。

　　W型酒精回收塔有五種規(guī)格，每種規(guī)格均包括相應配置的蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測定器。其中W-200、W-300型蒸餾塔直接安裝在蒸餾釜上。W-400、W-500、W-600型蒸餾塔與蒸餾釜分別安裝。

　　ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300兩種規(guī)格，每種規(guī)格包括相應配套的預熱器、蒸餾塔。

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