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油罐頂、壁凹陷、鼓包、折皺等變形檢查除用目觀察外,將重錘與線掛好,用鋼尺測(cè)量拉線和罐頂間的距離,即可得莫一位置的變形尺寸。測(cè)完一個(gè)位置后,將滑輪沿油罐圈移動(dòng)20-30cm,在測(cè)量另一個(gè)位置。這樣重錘線沿油罐周移動(dòng)且上下升降,測(cè)量出頂、壁有代表性點(diǎn)的變形,30000立方立式油罐多少錢(qián),將測(cè)量結(jié)果做好記錄,為油罐維修提供依據(jù),并存檔備案。
油罐清洗是油罐的一項(xiàng)綜合性工作,也是油罐使用管理的重點(diǎn)工作之一。油罐清洗的目的是減少水分、雜志及其對(duì)油罐的腐蝕和對(duì)油品的污染,為油罐進(jìn)行檢修、檢定做準(zhǔn)備,保證油品質(zhì)量。
經(jīng)常收發(fā)優(yōu)品的油罐一般要求3年清洗一次,長(zhǎng)期儲(chǔ)存油品的油罐每次騰空后應(yīng)進(jìn)行清洗,防空油罐應(yīng)每年或隔年清洗一次。
航空燃料油質(zhì)量管理規(guī)定,對(duì)油罐的清洗提出了集體要求,容積500立方以上的油罐、氣壓油罐每年清洗一次,容積小于500立方的油罐每半年清洗一次。每月應(yīng)從排水口放油檢測(cè)一次油品中的水分、雜志,30000立方立式油罐廠家,如排放沉淀后仍然有水分、雜質(zhì),則應(yīng)清洗油罐。
油罐基礎(chǔ)[編輯]
油罐基礎(chǔ)是油罐殼體本身和所儲(chǔ)存油料重量的承載物,并將其傳遞給土壤,一般的鋪設(shè)次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層?;A(chǔ)部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量,若下層有地下水則少需要相隔30厘米以上。基礎(chǔ)的土層合理排布使得基礎(chǔ)有一定彈性,可以油罐儲(chǔ)油后發(fā)生的基礎(chǔ)沉降,在土質(zhì)較松軟的地區(qū)建造時(shí),基礎(chǔ)外圍可以做鋼筋混凝土圈梁,以防基礎(chǔ)下沉?xí)r罐底四周的砂墊層被擠出。
底板[編輯]
底板本身并不受力,儲(chǔ)罐和所處物料的壓力,是通過(guò)底板直接作用于油罐基礎(chǔ)上的,但由于底板下層和基礎(chǔ)接觸,容易受到沉積的物料和基礎(chǔ)土壤內(nèi)水分的侵蝕,因此即使不受力也采用4—6毫米厚鋼板,容積在5萬(wàn)立方米以上的則用8毫米厚的鋼板。在儲(chǔ)罐的周邊應(yīng)力情況比較復(fù)雜所以采用加厚,30000立方立式油罐報(bào)價(jià),一般加厚2—4毫米。
罐壁[編輯]
罐壁是儲(chǔ)罐的主要受力部件,液體的液位越高,底層的壓強(qiáng)越大(p=ρgh),所以罐壁鋼板的厚度是下厚上薄,內(nèi)蒙古30000立方立式油罐,一般規(guī)格上所指的鋼板厚度為上端薄處的厚度,依據(jù)儲(chǔ)罐大小從4毫米到32毫米不等,儲(chǔ)罐碧的鋼板采用焊接連接成為一個(gè)整體,上下層之間的排列方式有交互式、套筒式、對(duì)接式和混合式。交互式采用鉚釘連接由于不方便施工,現(xiàn)在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面,圈板的環(huán)向焊縫采用搭接,罐圈直徑越往上越小。套筒式的施工方便且焊接質(zhì)量較好所以現(xiàn)在為常用。對(duì)接式施工要求高,上下層的大小一致,主要用于浮頂式儲(chǔ)油罐?;旌鲜筋櫭剂x就是把幾種連接方式聯(lián)合采用的方法,現(xiàn)在已經(jīng)不再采用。
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