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聚氨酯發(fā)泡機(jī)常見問題
泡沫表面起泡這一現(xiàn)象有時(shí)在完成噴涂后即可出現(xiàn),也有的在數(shù)小時(shí)之后才出現(xiàn),嚴(yán)重的會凸起一個(gè)個(gè)較大的“包”,這是由于發(fā)泡料中發(fā)泡劑種類與體系不相容,在發(fā)泡完成后又聚積第二次發(fā)泡,應(yīng)該使發(fā)泡劑與聚醚及助劑相配套使用,EPS泡沫頭盔成型機(jī),在施工現(xiàn)場遇到這種現(xiàn)象的權(quán)宜之計(jì)是適當(dāng)增加發(fā)泡層數(shù),降低熱量聚積。聚氨酯發(fā)泡機(jī)泡沫的收縮有時(shí)是局部收縮也有時(shí)是整體回縮。
預(yù)發(fā)泡機(jī)PP泡沫板成型方法及工藝
PP泡沫塑料常用的成型方法有擠出、注塑及模壓成型等。
預(yù)發(fā)泡機(jī)擠出成型是PP泡沫塑料成型加工的主要方法之一,EPS頭盔料全自動發(fā)泡機(jī),一般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品都采用擠出成型。
擠出成型過程中可以采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡兩種發(fā)泡方法。
預(yù)發(fā)泡機(jī)物理發(fā)泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物,以及其它的低沸點(diǎn)液體,另外,預(yù)發(fā)泡機(jī),直接注入氣體的物理發(fā)泡法也在PP泡沫塑料的擠出成型過程中得到應(yīng)用。
影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要包括:擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機(jī)中的滯留時(shí)間、口模軸向壓力等。
塑料發(fā)泡的技術(shù)淵源久遠(yuǎn)。早期是20年代初期的泡沫膠木,用類似制造泡沫橡膠的方法制??;30年代出現(xiàn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫;40年代有聚乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛泡沫;
二次發(fā)泡機(jī)特點(diǎn)
1、 效益高:采用特殊結(jié)構(gòu)的加熱板,熱傳遞面積大,加熱快,冷卻快,與同類產(chǎn)品相比效益高出20%。
2、 省耗材:型腔鋼板經(jīng)過特殊處理,節(jié)約脫模劑。
3、能耗低:比傳統(tǒng)設(shè)備能耗低15%。
4、產(chǎn)量高。
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