通風(fēng)管道大多是一些薄壁、大幅畫的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的問題。主要原因有以下四點(diǎn)：

　　①鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

　?、诹怄V礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

　?、圯p燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，天津通風(fēng)管道，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

　?、躆gO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過程，板材本體溫度過高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)速及風(fēng)量的測定，是通過測量壓力換算得到的。

據(jù)了解，要想測得管道中氣體的真實(shí)壓力值，通風(fēng)管道廠家，除了正確使用測壓儀器外，合理選擇測量斷面、減少氣流的擾動(dòng)對(duì)測量結(jié)果的影響很大。

測量斷面應(yīng)盡量選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測定動(dòng)壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)任何一個(gè)測點(diǎn)出現(xiàn)零值或負(fù)值，表明氣流不穩(wěn)定，通風(fēng)管道工程公司，該斷面不宜作為測定斷面。

當(dāng)測量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對(duì)氣流流動(dòng)方向)時(shí)，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。

當(dāng)測量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件后面時(shí)，距這些部件的距離應(yīng)大于4～5倍管道直徑。

當(dāng)測試現(xiàn)場難于滿足要求時(shí)，為減少誤差可適當(dāng)增加測點(diǎn)。但是，測量斷面位置距異形部件的小距離至少是管道直徑的1.5倍。

當(dāng)前商場運(yùn)用的油煙凈化器技能大都能夠滿意環(huán)境維規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但也顯現(xiàn)出生產(chǎn)廠家過多、生產(chǎn)規(guī)模偏小、技能含量不高，以及商場不正當(dāng)競爭等問題。應(yīng)討論進(jìn)一步進(jìn)步油煙排放標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品確定技能要求，經(jīng)過進(jìn)步油煙凈化設(shè)備性能指標(biāo)(如凈化功率、阻力、VOC指標(biāo)要求等)，標(biāo)準(zhǔn)和引導(dǎo)商場，扶優(yōu)壓劣，進(jìn)步油煙凈化的技能水平。

現(xiàn)在油煙凈化設(shè)備技能運(yùn)用的發(fā)展方向應(yīng)定坐落進(jìn)一步完善產(chǎn)品功用，進(jìn)步產(chǎn)品技能含量，朝著盡可能減少運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的日常維護(hù)量并確保運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性方面盡力。設(shè)備應(yīng)配置必要的作業(yè)外表可指示出電壓、電流、液位、阻力、溫度等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的作業(yè)參數(shù)，便于日常維護(hù)和有關(guān)部門監(jiān)管。組建一批飲食業(yè)油煙管理化運(yùn)營公司，也是經(jīng)過商場化手法促進(jìn)油煙凈化設(shè)備運(yùn)用水平進(jìn)步的有效途徑。

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