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臥式吸沙泵滾動軸承運行時為何溫度過高
臥式吸沙泵滾動軸承運行時,無異音、溫度高,表現(xiàn)這種境況時,大略會有以下幾個來由:
1、當光滑油過多、過少也許油質(zhì)欠好時。用手觸摸前后軸承溫度同時高時,需診治潤滑油。
2、冷卻水生涯題目。冷卻水溫渡過高的原因,恐怕冷卻水沒開或者潛水臥式吸沙泵堵塞、不及臥式吸沙泵,須要疏導或調(diào)節(jié)冷卻水。
3、軸承安裝間隔小或是臥式吸沙泵廠家壓蓋間隙小。此時盤車比較勞累,闡發(fā)應從新治0療間隙。
4、顛簸問題。因振動大而釀成軸承溫度高,首先要處置振動問題,掃除振動。
5、轉(zhuǎn)子中央與軸承箱內(nèi)孔、大蓋子分裂心。對待以上原因都檢驗過仍無法解決的,可視為軸承箱或泵大蓋偏造成軸承前后不同軸。使軸承負荷增大,磨損加劇,溫度過高,此情況只可上車床找正。
6、臥式吸沙泵軸愚蠢。軸秉承力不均勻時,也會導致軸承溫度高。
1.更換低效渣漿泵。更換時,選用與實際運行工況參數(shù)相接近的渣漿泵,保證了更換后的泵始終在狀態(tài)下運行。
2.變頻節(jié)能技術(shù)的應用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的渣漿泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運行在區(qū)。
3.在主要渣漿泵上推廣應用節(jié)能的調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.渣漿泵的選擇。選用新泵時,河道抽砂泵,應選品牌廠家生產(chǎn)的泵,以保證離心泵率。
5.渣漿泵的維護。
(1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進行檢查和調(diào)整,降低容積損失;
(2)當離心泵累計運行1萬h后,應進行大修,恢復泵效;
(3)在渣漿泵上推廣應用波紋管密封技術(shù),0消除離心泵外漏,提高容積效率。
6.定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證渣漿泵進液管路暢通。
7.嚴格按照渣漿泵操作規(guī)程,啟泵要進行盤泵,打開進口閥門,關(guān)閉出口閥門,進行排氣放空,檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8.定期對離心泵進行泵效檢測,大型抽砂泵,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應措施加以解決。當離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。
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