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耐低溫比較好的材質(zhì)主要有
硅膠密封圈、氟硅膠密封圈、氟化丁晴橡膠(HNBR)密封圈,都可以耐低溫-40度以上
硅膠o型圈產(chǎn)品性能
1)硅膠o型圈具有無(wú)毒無(wú)味、較強(qiáng)的耐高溫和耐低溫(-60-250oC)性能;
2)硅膠o型圈具有良好的耐臭氧老化、耐光老化和耐候老化性能;
3)硅膠o型圈優(yōu)良的電絕緣性能;
4)硅膠o型圈具有特殊的高透氣性;
5)硅膠o型圈耐油耐輻射、耐燃燒等性能;
6)硅膠o型圈硬度范圍:邵氏40 -90度
密封件的使用條件
任何液壓密封件或密封裝置不是在任何工作條件下(工況下)都具有密封能力,石粉機(jī)配套密封件供應(yīng)商,而是只有在規(guī)定的工作條件,即在規(guī)定工況下,密封件或密封裝置才具有密封能力—阻止封閉腔中的流體工作介質(zhì)泄漏,防止外界塵埃、異物進(jìn)入封閉腔。所謂工作條件指的是工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、工作速度。任何密封件或密封裝置都必須滿足這四種工況。
①液流體介質(zhì)密封件或密封裝置中零件材質(zhì)與液流體介質(zhì)必須具有相容性,也就是密封件或密封裝置中任何零件與液流體介質(zhì)相接觸,保持它的化學(xué)穩(wěn)定性、物理不變性。即密封件與密封裝置中的零件與液流體介質(zhì)接觸時(shí),不發(fā)生任何化學(xué)、物理變化,力學(xué)性質(zhì)、機(jī)械強(qiáng)度、硬度、彈性、柔軟性等均保持不變。
②工作壓力它是液壓技術(shù)中主要參數(shù)之一,壓差又是泄漏尤其界面泄漏的主要原因,而密封就是阻止泄漏。故必須知道密封元件、密封裝置在液壓元件及液壓系統(tǒng)中能在多大壓力(壓差)而封住液體,即切斷液壓介質(zhì)流動(dòng)通道而阻止泄漏。目前的密封件及密封裝置所能封住液體介質(zhì)的壓力(壓差)介于:動(dòng)密封為10^-10mmHg-10^3MPa(1mmHg=133.322Pa),靜密封為10^-1mmHg-10^4MPa。
③工作溫度到目前動(dòng)密封件及密封裝置可適應(yīng)溫度范圍為-240-500℃,靜密封的密封件和密封裝置可適應(yīng)溫度范圍為-240-900℃。千萬(wàn)注意具體密封件及密封裝置均有具體的可適應(yīng)溫度范圍。
山東創(chuàng)昇動(dòng)力科技有限公司主要從事礦山機(jī)械配件及維修、耐磨制品的研發(fā)、銷售及加工等項(xiàng)目。主營(yíng)產(chǎn)品:聚氨酯充填,實(shí)心輪胎,聚氨酯膠輥,板,棒材,各非標(biāo)聚氨酯配件,石粉機(jī)配套密封件。
自歐盟成立以來,聯(lián)合帶來的強(qiáng)大,促使歐盟提高并建立新的歐洲密封質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),取代以前依賴美國(guó)流體協(xié)會(huì)制定的系列標(biāo)準(zhǔn)。在新的歐洲密封質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)和強(qiáng)調(diào)泄漏率。我國(guó)產(chǎn)品的泄漏率一般在10-1mg/s級(jí),而歐洲已經(jīng)出現(xiàn)了泄漏率達(dá)10-4mg/s級(jí)的高強(qiáng)石墨復(fù)合板!就設(shè)備來講,絕大多數(shù)企業(yè)擁有的僅是幾臺(tái)陳舊的編織機(jī)、幾臺(tái)土制的纏繞機(jī)、簡(jiǎn)易的沖齒機(jī)和剪切機(jī)等,依賴于老工人的能力組織生產(chǎn);而很多廠家的設(shè)備長(zhǎng)期處于生產(chǎn)任務(wù)不飽和狀態(tài)。就質(zhì)量管理來講,絕大多數(shù)企業(yè)依靠操作工的熟練程度來做好產(chǎn)品,并沒按照規(guī)范的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),也必要的管理手段。有不少?gòu)S家雖然已經(jīng)取得了ISO9000系列認(rèn)證,石料廠配套密封件供應(yīng)商,但其內(nèi)部所規(guī)定的工藝文件、質(zhì)量控制計(jì)劃或作業(yè)指導(dǎo)文件及設(shè)備管理文件往往空洞無(wú)力,和國(guó)際水平相距甚遠(yuǎn)。就規(guī)模來講,絕大多數(shù)企業(yè)的銷售額在500萬(wàn)元以下,1000萬(wàn)的為數(shù)不多,1000萬(wàn)以上的。坦率地說,很多廠家銷售額中的一大部分是外協(xié)采購(gòu)件,真正自己生產(chǎn)的比例不是很高。所以很多小型企業(yè)很難與國(guó)外一些的公司、廠家競(jìng)爭(zhēng)。
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