制冷工程設(shè)計(jì)安裝  冷庫(kù)安裝公司  制冷設(shè)備定制

冷庫(kù)系統(tǒng)，核心部件制冷壓縮機(jī)的作用是：

1）從蒸發(fā)器中吸取制冷劑蒸氣，以保證蒸發(fā)器內(nèi)一定的蒸發(fā)壓力。

2）提高壓力，將低壓低溫的制冷劑蒸氣壓縮成為高壓高溫的過(guò)熱蒸氣，以創(chuàng)造在較高溫度（如夏季35℃左右的氣溫）下冷凝的條件。

3）輸送并推動(dòng)制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)，完成制冷循環(huán)。

2、冷庫(kù)系統(tǒng)膨脹閥的作用：膨脹閥起節(jié)流降壓的作用，經(jīng)冷凝器冷凝后的高壓制冷劑液體經(jīng)過(guò)節(jié)流閥時(shí)，因受阻而使壓力下降，導(dǎo)致部分制冷劑液體氣化，同時(shí)吸收氣化潛熱，其本身溫度也相應(yīng)降低，成為低溫低壓的濕蒸汽，然后進(jìn)入蒸發(fā)器。

3、冷庫(kù)設(shè)備蒸發(fā)器的作用：低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

蒸發(fā)冷部件說(shuō)明

（1）水分配系統(tǒng)

采用大型防堵提籃式噴淋嘴，保證了布水的連續(xù)性和均勻性，使水、空氣、制冷劑充分完全的進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步提高了冷凝盤管的換熱效果。噴淋嘴和噴淋支管采用扣式橡膠連接，更加方便拆卸清洗。

超強(qiáng)耐腐蝕外殼采用進(jìn)口鍍鋁鋅面板，抗高溫氧化性能好，耐腐蝕性能高。

雙折邊法蘭式連接，板面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，接縫處不變形，是防止箱體漏水的有效保證。

（2）冷凝盤管設(shè)置

冷凝盤管是由空氣動(dòng)力性能優(yōu)異，更易形成膜狀流，大大提高了冷凝效率，同時(shí)也利于減緩冷凝盤管的結(jié)垢速凍。

盤管的腐蝕并確保無(wú)泄漏。

通風(fēng)系統(tǒng)采用直接驅(qū)動(dòng)通風(fēng)

風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用中外合資全封閉專用電機(jī)，。該種傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)易損件，只需定期向電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油即可，電機(jī)功率小、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用極低。

（3）循環(huán)水泵

水泵吸入口濾網(wǎng)采用不銹鋼，有效地保證了系統(tǒng)長(zhǎng)期不會(huì)被腐蝕，增強(qiáng)了設(shè)備的使用壽命。

冷風(fēng)機(jī)說(shuō)明

冷風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)：

冷風(fēng)機(jī)的作用在于換熱。我們的冷風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)科學(xué)的優(yōu)化設(shè)計(jì)能讓換熱管內(nèi)制冷劑在快速的兩相流流動(dòng)中與管壁劇烈換熱，極度提高管內(nèi)對(duì)流換熱。同時(shí)，又避免管內(nèi)流速過(guò)快而使整個(gè)制冷系統(tǒng)的制冷量下降。換熱管外空氣經(jīng)過(guò)翅片管組形成高度紊流狀態(tài)，使得管外對(duì)流換熱也達(dá)到。另外，換熱管與翅片緊密接觸，使翅片與換熱管的換熱效果幾乎一樣。獨(dú)立的防銹框架，使冷風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)固，安全性能很高，使用壽命很長(zhǎng)。

（1）外殼：

采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板噴塑制作（可選不銹鋼或鍍鋁鎂鋅板），具有很好的防腐蝕性能。風(fēng)口由風(fēng)機(jī)底板拉伸成喇叭形，不僅增加了風(fēng)口的鋼性，而且保證了氣流的流暢，阻力損失小。

也可根據(jù)客戶具體情況采用不銹鋼板或防銹鋁板制作外殼。

表冷器：

 （2）蒸發(fā)器為銅管鋁片（可選鋁管鋁片）換熱器，重量輕，導(dǎo)熱快。

翅片與換熱管采用進(jìn)口專用的設(shè)備脹接，兩者接觸緊密，接觸熱阻小，肋片系數(shù)高。蒸發(fā)器的框架采用整體熱浸鋅處理的鋼框架，強(qiáng)度極高，耐腐蝕性能非常好，使用壽命長(zhǎng)。

也可根據(jù)客戶具體情況翅片表面覆蓋親水膜，框架可選用不銹鋼材料。

（3）軸流風(fēng)機(jī)：

采用國(guó)網(wǎng)罩式軸流風(fēng)機(jī)，具有效率高；風(fēng)量、風(fēng)壓挑選范圍廣；運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低的特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)的葉片采用壓鑄鋁合金制成，不僅重量輕，而且耐腐蝕。新型的葉輪設(shè)計(jì)，使得氣動(dòng)性能更加優(yōu)越。

也可根據(jù)客戶具體情況采用筒式軸流風(fēng)機(jī)?？蛇x擇風(fēng)道連接器?？蓭эL(fēng)筒電加熱。

可選用進(jìn)口或合資品牌的電機(jī)。

可選擇鑄鋁外殼、高防護(hù)等級(jí)、或帶變頻的風(fēng)機(jī)電機(jī)。

鋁排管的參數(shù)說(shuō)明

鋁排主要特點(diǎn)：

　　1. 節(jié)能效果卓著：具有五大優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）導(dǎo)熱能力好：鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱能力，制冷劑的蒸發(fā)溫度和鋁排外表面溫差會(huì)減小，蒸發(fā)溫度會(huì)增高，壓縮機(jī)的能效比增加，能耗減少;

　?。?）結(jié)構(gòu)特殊：鋁合金翼片管的翼片與鋁管平行，形成片狀形狀，成型的鋁排將片狀翼片管平行固定，組成了若干個(gè)平行通道，制冷系統(tǒng)工作時(shí)冷空氣在通道內(nèi)形成煙道效應(yīng)，被加速下沉，對(duì)流加快，所以降溫速度快，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省大量電能；

　?。?）設(shè)置好，效率高：鋁排的投影面積和蒸發(fā)面積比可做到一比三或一比四，這樣鋁排可全部安裝在冷庫(kù)頂面上，這樣一來(lái)，一可以使單位面積的換熱能力比使用壁排效率更高更節(jié)能，二它有一定的蓄冷效果，壓縮機(jī)工作時(shí)的頻繁啟動(dòng)率降低，節(jié)省一定的電能消耗；

　?。?）重量輕，安裝方便：鋁排的重量與蒸發(fā)器面積比，是Ф38鋼管六分之一左右，安裝方便能節(jié)省大量結(jié)構(gòu)投資，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部分的能源消耗；

　　（5）制冷劑用量少：鋁排使用的翼片管是外翼片內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，制冷劑的充注量會(huì)大大減少，能節(jié)省制冷劑費(fèi)用，同時(shí)節(jié)省了制冷劑生產(chǎn)時(shí)的能源消耗。

　　2. 食品干耗少：鋁排吊裝于庫(kù)頂，形成直冷式自然對(duì)流傳熱，使被冷卻的食品干耗降至最少。食品的干耗在壓縮機(jī)工作時(shí)加劇，停機(jī)時(shí)緩解,由于鋁排降溫速度特別快，壓縮機(jī)工作時(shí)間縮短，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，所以用此鋁排制作的冷庫(kù)與傳統(tǒng)冷排制作的冷庫(kù)相比，食品干耗更少，食品保鮮效果更好，鋁排上結(jié)霜也更少，從而使庫(kù)內(nèi)濕度適中，溫度穩(wěn)定，恒溫恒濕效果好。

　　3. 電熱化霜功能：選用長(zhǎng)壽命、耐高溫、高絕緣等級(jí)的電加熱線,同時(shí)配有接水槽，結(jié)束了冷排管化霜難的問(wèn)題。

4. 排管耐壓高：鋁翼片和管一次壓鑄成型結(jié)構(gòu)，翼片和鋁管的強(qiáng)度相互得到提高，鋁管耐壓也大大提高。

5.系統(tǒng)干凈延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命：管內(nèi)經(jīng)過(guò)特殊處理，保證鋁排內(nèi)部潔凈。采用防腐能力強(qiáng)的鋁合金牌號(hào)，表面經(jīng)過(guò)特殊工藝處理。

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