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起子頭提升生產(chǎn)力,提高工作效率
一、起子頭又稱為批嘴,是現(xiàn)代制造業(yè)中不可缺少的工具,廣泛應(yīng)用于組裝作業(yè)中。在現(xiàn)代化工業(yè)里起子頭扮演者無名小卒,其作用卻是工業(yè)組裝中不可忽略的工具,扭力扳手氣動(dòng)工具批發(fā),主要是結(jié)合電動(dòng)起子/氣動(dòng)起子等工具進(jìn)行組裝,將各類螺絲鎖緊或松退,以達(dá)到提升生產(chǎn)力,提高工作效率的終目的。 二、頭部 在制造業(yè)中,廠商會(huì)依據(jù)其產(chǎn)品組裝過程中對(duì)螺絲聯(lián)接的不同要求,應(yīng)用不同型號(hào)及樣式的起子頭進(jìn)行組裝作業(yè); 其中,起子頭的型號(hào)選擇主要的依據(jù)有:扭力,聯(lián)接工位,螺釘槽大小,螺釘工位對(duì)長度和變徑的要求等等; 起子頭的樣式的選擇主要考慮到禁止終端用戶的非私自拆裝,造成產(chǎn)品的不可靠,生產(chǎn)廠商常會(huì)采用樣式怪異的螺絲進(jìn)行聯(lián)接作業(yè),使得普通螺絲刀無法進(jìn)行拆裝;這樣就要求有與之相匹配的起子頭進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。 S型:一字頭; PH型:十字頭; T型:梅花頭; TR型:三角頭; H型:內(nèi)六角頭; TW型:風(fēng)車頭 SR型:四角頭 HS型:眼睛頭 PD型:米字頭 TS型:四翼頭
力矩扳手簡(jiǎn)介
力矩扳手主要特征就是:可以設(shè)定扭矩,并且扭矩可調(diào)。力矩扳手的應(yīng)用:力矩扳手就是緊固螺栓的,高強(qiáng)螺栓可分為扭剪型和大六角型兩種,扭剪型高強(qiáng)螺栓為M16、M20、M22、M24四種,現(xiàn)在也有非的M27、M30兩種;大六角高強(qiáng)螺栓為M16、M20、M22、M24、M27、M30等幾種。一般的對(duì)于高強(qiáng)螺栓的緊固都要先初緊再終緊,而且每步都需要有嚴(yán)格的扭矩要求。大六角高強(qiáng)螺栓的初緊和終緊都必須使用定扭矩扳手。
一、可靠性高,抗振能力強(qiáng)
SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強(qiáng),采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點(diǎn)率小于萬分之一,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),氣動(dòng)工具,能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。
二、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高
SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,質(zhì)量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,可使組裝密度更高。
三、高頻特性好,
由于片式元器件貼裝牢固,器件通常為無引線或短引線,降低了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz,而采用片式元件僅為500MHz,可縮短傳輸延遲時(shí)間??捎糜跁r(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù),計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz,由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,還需擴(kuò)大40%原印制板面積,這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入,否則沒有足夠的空間間隙,扭力扳手氣動(dòng)工具廠家,將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。
五、降低成本,減少費(fèi)用
(1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;
(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,氣動(dòng)扭力扳手氣動(dòng)工具報(bào)價(jià),節(jié)約返修費(fèi)用;
(3)由于頻率特性提高,減少了電路調(diào)試費(fèi)用;
(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕,減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;
采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,可降低成本達(dá)30%-50%。
企業(yè): 深圳市東日吉田自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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