履帶式鉆機(jī)正確保養(yǎng)維護(hù)方法如下：

1、在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機(jī)沖擊器的內(nèi)部，天津高壓泵，如果長(zhǎng)時(shí)間停止鉆機(jī)作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進(jìn)行固定。

2、隨時(shí)注意檢查好風(fēng)力馬達(dá)的潤(rùn)滑油狀況。

3、當(dāng)工作面浸入水中的時(shí)候，開孔時(shí)要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，讓鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)，

4、在鉆鑿作業(yè)時(shí)不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)；

5、隨時(shí)要注意檢查履帶鉆機(jī)的水氣管路，各配件的螺栓、螺帽是是不是牢固

選擇金剛石鉆頭的原則

1、軟至中硬(指金剛石巖心鉆探巖石可鉆性分級(jí)表1-6級(jí)〉和完整均質(zhì)巖層，一般宜用天然表鑲鉆頭、復(fù)合片鉆頭、聚晶鉆頭，部分可用燒結(jié)體鉆頭。

2、硬至堅(jiān)硬致密的巖層(分級(jí)表中7-12級(jí)) ，一般宜用孕鑲鉆頭，尖環(huán)槽同心圓或交錯(cuò)尖環(huán)槽鉆頭，或細(xì)粒表鑲金剛石鉆頭。

3、在破碎、軟硬互層、裂隙發(fā)育或強(qiáng)研磨性巖層，如煤系地層，宜用尖齒型廣譜鉆頭或耐磨性好的、補(bǔ)強(qiáng)的電鍍?cè)需傘@頭。

4、根據(jù)巖石的研磨性、風(fēng)化程度和破碎程度選擇胎體耐磨性的原則是:

（1）強(qiáng)研磨性巖層，選用高耐磨性的胎體。

（2）中等研磨性巖層，選用中等耐磨性的胎體。弱研磨性巖層，選用低耐磨性的胎體。

（3）復(fù)雜巖層，研磨性越強(qiáng)、越硬，選用金剛石品級(jí)好、粒度相對(duì)細(xì)一些的金剛石鉆頭。

（4）強(qiáng)研磨性、較破碎的巖層，在保證金剛石包鑲良好的條件下，選用金剛石濃度較高的金剛石鉆頭。反之，均質(zhì)致密、弱研磨性的巖層，選用金剛石濃度較低的金剛石鉆頭。

（5）巖層軟(1-4級(jí)) ，排粉多，選用復(fù)合片鉆頭或聚晶鉆頭。易沖蝕的巖礦層取心，應(yīng)采用底噴式鉆頭。

鉆機(jī)機(jī)械有兩種，一種是鉆機(jī)，一種是鑿巖機(jī)，另一種是在地面上使用。鑿巖機(jī)主要用于在中等硬度以上的巖石中鉆孔，鉆孔直徑20-100 mm，深度20 m。根據(jù)動(dòng)力的不同，可以分為風(fēng)動(dòng)式、內(nèi)燃式、液壓式和電力式，風(fēng)動(dòng)式鉆機(jī)是目前應(yīng)用較為廣泛的一種。

根據(jù)鉆機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，將其分類為：鋼絲沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。由于鋼絲繩沖擊鉆機(jī)的工作效率較低，目前已經(jīng)逐步取代其它機(jī)械。

潛孔鉆機(jī)是以鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)式?jīng)_擊器與鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，采用風(fēng)動(dòng)式?jīng)_擊器的活塞式?jīng)_擊鉆頭對(duì)礦石進(jìn)行粉碎。

牙輪鉆機(jī)是利用齒輪式鉆頭的碾壓作用對(duì)礦石進(jìn)行粉碎，適用于在堅(jiān)硬巖石上鉆孔150~440 mm的鉆孔。潛孔（或齒輪）鉆機(jī)包括沖擊裝置（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架、鉆桿等。

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