膨化技術(shù)的現(xiàn)狀及解決辦法

膨化設(shè)備廠家說(shuō)擠壓膨化技術(shù)的現(xiàn)狀及解決辦法

1、出現(xiàn)的問(wèn)題：

的導(dǎo)致膨化食品不合格的直接原因就是調(diào)味料問(wèn)題。由于膨化食品加工工藝的特殊性，都要經(jīng)過(guò)高溫甚至高壓，半成品在微生物指標(biāo)上是沒(méi)有問(wèn)題的，而在添加各種風(fēng)味的調(diào)味料之后，微生物指標(biāo)驟增甚至超標(biāo)，可見(jiàn)調(diào)味料直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。其次，在膨化小食品的加工過(guò)程中，由于加了不合適的食品添加劑，如含鋁的膨松劑等，會(huì)使產(chǎn)品的鋁含量過(guò)高。有的接觸了有鉛和錫的合金，隧道式微波膨化設(shè)備價(jià)格，在高溫的情況下，隧道式微波膨化設(shè)備多少錢，這些鉛就會(huì)汽化，可能會(huì)污染膨化的食品。還有一個(gè)鋁的來(lái)源尚未引起廣泛重視，那就是人工合成的食用色素，它們的鋁色淀水溶性色素沉淀在氧化鋁上制備的著色劑。另外，還存在有些加工點(diǎn)衛(wèi)生狀況差，部分食品在不良情況下的酸腐變質(zhì)等問(wèn)題。

2、解決辦法：

要有完善的市場(chǎng)管理監(jiān)督體制，生產(chǎn)廠家嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生管理方法，采用科學(xué)的生產(chǎn)工藝，這些問(wèn)題都是可以避免的。目前來(lái)講，膨化食品的總體質(zhì)量是過(guò)關(guān)的。只要消費(fèi)者在購(gòu)買時(shí)選擇正規(guī)廠商、保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品，完全可放心食用。

微波烘干設(shè)備的性能優(yōu)劣如何判斷：一、評(píng)價(jià)微波干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，主要取決于所用設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和綜合成本。 　　1、一整套干燥設(shè)備的壽命往往為數(shù)年或更長(zhǎng)，設(shè)備的價(jià)格只是固定成本，而在設(shè)備的壽命期間，影響經(jīng)濟(jì)效益的主要因素是變動(dòng)成本。因?yàn)檎叟f和利息費(fèi)用是恒定的，影響設(shè)備收益的是變動(dòng)費(fèi)用，不同干燥設(shè)備變動(dòng)費(fèi)用差異較大，包頭隧道式微波膨化設(shè)備，因此，評(píng)估干燥設(shè)備的原材料成本、運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用時(shí)，必須考慮變動(dòng)費(fèi)用。 　　2、應(yīng)根據(jù)設(shè)備中干燥物料的種類和批次來(lái)評(píng)估物料的干燥成本，并考慮到節(jié)能模式、余熱回收和環(huán)保措施對(duì)干燥成本的影響。所以，綜合費(fèi)用也是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備性能的依據(jù)。 　　二、判斷微波干燥設(shè)備的技術(shù)性能，主要取決于設(shè)備的加工質(zhì)量和能耗。 　　干燥機(jī)的能量利用率是衡量干燥機(jī)生產(chǎn)工藝和能量利用程度的重要指標(biāo)。干式設(shè)備的能量利用率是指干式設(shè)備脫濕所需能量與供給能量的比率。一般而言，干燥設(shè)備的能源利用率取決于干燥介質(zhì)的初始溫度和溫度，環(huán)境溫度和含水率，加熱和散熱以及廢氣循環(huán)。干燥機(jī)的散熱主要由三個(gè)部分組成：水分蒸發(fā)所需要的熱量、物料加熱所需要的熱量和散熱損失。對(duì)于干燥設(shè)備的評(píng)價(jià)，能量利用率是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備性能的重要依據(jù)。

豆干微波膨化機(jī)器設(shè)備:微波膨化機(jī)器設(shè)備自身自身不發(fā)熱，只是微波動(dòng)能透過(guò)物料，使物料內(nèi)極性分子互相磨擦而造成內(nèi)部發(fā)熱量，使被生產(chǎn)加工物料內(nèi)部的液體一瞬間提溫氣化、增加澎漲，并依靠汽體的澎漲力使成分中高分子材料物質(zhì)結(jié)構(gòu)造成轉(zhuǎn)變，而變成具備網(wǎng)狀組織構(gòu)造特點(diǎn)、定形的多微孔板乳狀物。微波膨化的另外，隨著殺菌效用，微波殺菌是在微波的熱電效應(yīng)和非熱電效應(yīng)的雙向功效下舉辦的，對(duì)比基本的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內(nèi)獲得考慮的殺菌實(shí)際效果。微波的殺菌溫度低，物料的營(yíng)養(yǎng)元素?fù)p害少。一般的微波殺菌溫度在80℃上下，解決時(shí)間為3～5min，隧道式微波膨化設(shè)備報(bào)價(jià)，且能地維持其營(yíng)養(yǎng)元素，并且不危害原來(lái)口味。它是食品類生產(chǎn)加工，獲得綠色的優(yōu)良方式。

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