穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時(shí)計(jì)算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 穩(wěn)定土拌合站使用規(guī)范要及時(shí)對(duì)拌和站場(chǎng)區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場(chǎng);對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場(chǎng)區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，淮安水穩(wěn)拌合站，保持潤(rùn)濕，防止揚(yáng)塵。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

 1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

 2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

 3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備應(yīng)用及工作原理為：集中拌和道路、鐵路、機(jī)場(chǎng)和廣場(chǎng)等基層，將各種選定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用裝載機(jī)分別裝入配料斗，經(jīng)帶式給料機(jī)計(jì)量后送至帶式集料機(jī)；同時(shí)，臥式存?zhèn)}中的穩(wěn)定劑(石灰、水泥等)粉料由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗，經(jīng)粉料給料機(jī)計(jì)量后送至帶式集料機(jī)。上述材料由集料機(jī)送至攪拌機(jī)拌和。在攪拌機(jī)物料口處的上方設(shè)有液體噴頭，根據(jù)各種物料的含水量情況，由供水系統(tǒng)噴灑適量的水，使之達(dá)到道路施工所需的要求。在必要的情況下，可采用相應(yīng)的供給系統(tǒng)噴灑所需的穩(wěn)定劑。攪拌后的成品料——穩(wěn)定土，經(jīng)帶式上料機(jī)送至混合料存?zhèn)}暫時(shí)儲(chǔ)存。存?zhèn)}底部的液壓控制斗門開啟時(shí)，混合料卸入自卸車，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng).

介紹一下穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過程中，要定期手動(dòng)空儲(chǔ)塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時(shí)，應(yīng)輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，ｚｕｉ好用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），出售水穩(wěn)拌合站廠家，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進(jìn)入濾芯內(nèi)表面，對(duì)于長(zhǎng)期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進(jìn)氣量，在對(duì)濾芯清掃前，應(yīng)先用燈泡將濾芯烘干，然后進(jìn)行清掃，回收水穩(wěn)拌合站廠家，以防止濾芯破損。

　　3.濾芯經(jīng)多次清潔后，拆縫處出現(xiàn)開裂，濾清器外殼變形，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當(dāng)，進(jìn)氣管口接口外不密封等。這些問題均能造成進(jìn)氣短路，所以，在維修保養(yǎng)中，應(yīng)確保上述各部位的正常狀態(tài)，及時(shí)更換修整老化、變形、破損和零部件，濾芯蝶形螺母擰緊力要適當(dāng)，不可過緊，以防壓壞濾芯。

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