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隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烤制時,通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐烘干線用戶的生產(chǎn)量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備,可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn),節(jié)省人力,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。
1.報警:加熱超時報警。
原理:檢查出料站是否有材料,如果有材料,取出材料。觀察爐子的運(yùn)行狀態(tài)是否停止。如果停止按下啟動按鈕,材料將依次取出。
2.報警消聲后,故障解除后,按下報警解除按鈕,防止下次報警被屏蔽。
3.報警:連續(xù)報警。
處理:檢查監(jiān)控頁面二中是否有兩個相同的物料加熱時間,是否有一盤加熱時間超過加熱設(shè)定時間。如果兩盤材料的加熱時間相同,將設(shè)備切換到手動模式,打開倉門,檢查2號倉庫的材料盤數(shù)是否與界面相同。如有差異,手動取出物料,然后清除物料,再次烘烤。如果兩盤沒有相同的烘烤時間,自動化隧道爐生產(chǎn)廠家,檢查出料站是否有料盤擋住信號,取出出料站的物料,按下啟動按鈕。
如果報警仍然無法解除與制造商的聯(lián)系。
企業(yè): 吳江程運(yùn)自動化烘干設(shè)備有限公司
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