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全自動點膠閥該如何保養(yǎng)
廣東日成精密儀器有限公司主營產(chǎn)品有:精密視覺壓電噴膠系統(tǒng)、精密視覺壓電滑閥點膠系統(tǒng)、精密視覺螺桿閥點膠系統(tǒng)、全自動噴膠/點膠組裝流水線等系列自動化設備。
全自動點膠閥視覺點膠需要注意保養(yǎng)。為了不影響工作效率和質量,使機器臂更靈活,在日常保養(yǎng)中可以在導軌處添加機械潤滑油,使點膠閥在點膠過程中更流暢,點膠效率更高。
精密點膠閥出現(xiàn)氣泡的原因是什么?
精密點膠閥在點膠的過程中膠水容易出現(xiàn)氣泡問題:
具體原因:
1、出現(xiàn)氣泡問題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關系,比如:生產(chǎn)車間的環(huán)境長時間沒有打掃,所以要做好清潔工作。
2、膠水攪拌的方法不正確。
解決方法:在攪拌的時候一定要按照順時針方向進行攪拌,盡量保持一個方向,如果順時針方向攪拌后再逆時針攪拌的話,容易產(chǎn)生氣泡。另外,在攪拌的過程中速度不能太快。
有可能和設備本身的密封有一定的關系,設備密封不好的話,也會導致氣泡的產(chǎn)生。
解決辦法:檢查管路的安裝是否準備,是否密合。
底部填充工藝就是將環(huán)氧樹脂膠水點涂在倒裝晶片邊緣,通過“毛細管效應”,膠水被吸往元件的對側完成底部充填過程,然后在加熱的情況下膠水固化。
底部填充工藝對全自動點膠閥的性能要求:
一、底部填充首先要對膠水進行加熱,要保持膠水的溫度,因此我們的全自動點膠閥設備必須要具有熱管理功能。
二、底部填充工藝需要對元器件進行加熱,這樣可以加快膠水的毛細流速,并為正常固化提供有利的保障。
三、底部填充工藝對點膠的精度要求也很高,尤其是RF屏蔽罩已經(jīng)組裝到位時,需要通過上面孔來進行點膠操作。
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