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1、加熱速度快、。一般的爐內(nèi)加熱,均靠輻射、對(duì)流及傳導(dǎo)三種傳熱方式來加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱,加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應(yīng)加熱靠感應(yīng)渦流直接加熱,圖木舒克電磁加熱控制板,能量的傳遞是以電磁波的形式進(jìn)行的,所以受外界的干擾小,能量的擴(kuò)散少,所以在短的時(shí)間內(nèi)便能夠?qū)⒐ぜ訜岬筋A(yù)期的溫度,因而具有加熱速度快、加熱的顯著特點(diǎn),這是一般間接加熱不可能達(dá)到的。
2、節(jié)約電能,減少能源消耗。例如:工件的感應(yīng)快速加熱均用煤、石油產(chǎn)品或煤氣加熱,不僅公害嚴(yán)重,且由于大多數(shù)的工廠,廢熱未被回收利用,熱效率大約8%-20%。若采用感應(yīng)加熱,則熱效率可達(dá)40%以上。
3、沒有公害。軸承加熱器、齒輪加熱器感應(yīng)加熱的熱源是電能,加熱中不會(huì)產(chǎn)生任何有害的氣體和污染物,屬于環(huán)保型的熱源。
4、能加熱形狀復(fù)雜的工件。
5、作業(yè)占地面積少,生產(chǎn)。
6、加熱裝配,溫度均勻,電磁加熱控制板電路圖,制造的產(chǎn)品質(zhì)量好
一、原理。
通過高頻控制發(fā)生器將
50Hz
交流電變成
20KHZ-30KHZ
的高頻交流電流,通
過電磁加熱感應(yīng)器轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場(chǎng),
該高頻交變磁場(chǎng)的磁力線作用到金屬管
道上產(chǎn)生蝸流,實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的快速加熱。
加熱器熱效率在98%,要比電阻式20%-30%。普通電阻絲加熱圈會(huì)產(chǎn)生局部加熱問題,電阻絲部分短路或者斷路會(huì)使部分加熱絲不加熱,導(dǎo)致加熱不均勻。電磁加熱技術(shù)是線圈均勻的環(huán)形纏繞而成,電磁加熱控制板批發(fā),發(fā)熱是通過高頻電磁感應(yīng)使發(fā)熱體自身發(fā)熱,25kw電磁加熱控制板,從而的解決發(fā)熱均勻的問題,而且電磁加熱發(fā)熱速度快。普通電阻絲加熱圈由于采用電阻絲發(fā)熱,其加熱溫度高達(dá)800℃,電阻絲容易高溫老化而燒斷、陶瓷片脫落、發(fā)熱不均勻問題。常用電熱圈使用壽命約在半年左右。而電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)加熱,加熱部分是整根銅絲圈,短路后控制器會(huì)直接切斷電源,所以保證了線圈長(zhǎng)久使用。電阻加熱絲加熱溫度高達(dá)800℃,電磁加熱圈外表溫度只有60-70℃,不會(huì),安全耐用。
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