碳化硅的導(dǎo)熱性是保證它的使用特性與經(jīng)濟(jì)效果關(guān)鍵條件之一。由于它有高的熱傳導(dǎo)性，所以對(duì)溫度急變的抵抗性良好。碳化硅耐火制品導(dǎo)熱性受下列條件影響:

　　(1)結(jié)合碳化硅制品含sic愈高其熱傳導(dǎo)性愈好;

　　(2)成型壓力大及高密度制品熱傳導(dǎo)性良好;

　　(3)燒成溫度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱還原性火焰燒制的碳化硅制品，導(dǎo)熱性約可提高18~30%;

　　(4)碳化硅制品的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度上升而降低。

　　含碳化硅很高的碳化硅耐火制品除略受加入的結(jié)合劑影響外，其化學(xué)性質(zhì)大體上與碳化硅一致。

　　當(dāng)罐內(nèi)下部送風(fēng)氣氛中存在自由氧時(shí)，易使碳化硅磚磨蝕，碳化硅長(zhǎng)期回收，造成罐體加速損壞。

碳化硅作為一種耐材，不但具有良好的耐高溫性能，而且也有著較好的硬度。根據(jù)碳化硅顏色的不同，可以將其分為綠碳化硅和黑碳化硅，即便是顏色的差異，性能和應(yīng)用領(lǐng)域上也是有很大差別的。碳化硅也是磨料的一種，根據(jù)不同的加工方法，西寧碳化硅，碳化硅的特點(diǎn)也是不同的。

碳化硅陶瓷的燒結(jié)工藝主要有重結(jié)晶碳化硅陶瓷、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷、無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷、熱壓燒結(jié)碳化硅陶瓷、高溫?zé)岬褥o壓燒結(jié)碳化硅陶瓷以及化學(xué)氣相沉積碳化硅等。碳化硅是一種典型的共價(jià)鍵結(jié)合的穩(wěn)定化合物，碳化硅長(zhǎng)年回收，加上它的擴(kuò)散系數(shù)低，很難用常規(guī)的燒結(jié)方法達(dá)到致密化，須通過(guò)添加一些燒結(jié)助劑以降低表面能或增加表面積，以及采用特殊工藝處理來(lái)獲得致密的碳化硅陶瓷。通過(guò)無(wú)壓燒結(jié)工藝可以制備出復(fù)雜形狀和大尺寸的SiC部件，因此，被認(rèn)為是SiC陶瓷較有前途的燒結(jié)方法。盡管熱等靜壓工藝可以獲得復(fù)雜形狀的SiC制品，但須對(duì)素坯進(jìn)行包封，所以，也很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

碳化硅的應(yīng)用碳化硅是冶金中常見(jiàn)的原料，不但被用作煉鋼，而且還可以作為耐材使用，碳化硅質(zhì)地較硬，碳化硅大量回收，也可以被用作磨料使用。冶金選礦行業(yè)：碳化硅硬度只次于金剛石，耐磨性強(qiáng)，是葉輪、泵房、耐磨管道、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，而碳化硅的耐磨性是橡膠、鑄鐵使用壽命的5-20倍，也是航空跑道的理想材料之一。有色金屬冶煉工業(yè)：碳化硅由于其耐高溫、高強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱性和抗沖擊性而被用作高溫間接加熱材料，例如干餾爐、蒸餾爐托盤、鋁電解槽、熔銅爐襯、爐用電弧板、熱電偶保護(hù)管等。鋼鐵行業(yè)：利用碳化硅的耐腐蝕性、抗熱震性和耐磨性。以及良好的熱傳導(dǎo)特性可以提高大型高爐爐襯的使用壽命。

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