4.標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)造，大型河卵石雙齒輥破碎機(jī)，每種類型的齒輥式破碎機(jī)的構(gòu)造都是標(biāo)準(zhǔn)化的，他的構(gòu)造和長(zhǎng)度能隨請(qǐng)求的生產(chǎn)力而改動(dòng)。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間隔以及組連構(gòu)造能夠改動(dòng)以習(xí)慣不一樣粒度的需求。5、生產(chǎn)才能高，操作費(fèi)用低，雙齒輥破碎機(jī)的牙數(shù)對(duì)比大，牙數(shù)的裝置方位和間隔的規(guī)劃確保了那些小于合格塊度的顆粒能直接經(jīng)過破碎段而不需破碎，使得耗費(fèi)的破碎功率。這一共同規(guī)劃使得在低轉(zhuǎn)速、低磨損的情況下，具有很高的外理才能，實(shí)際上，牙齒構(gòu)造就像一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩，以的能耗使合格的顆粒順暢經(jīng)過，而對(duì)需求破碎的物料則以對(duì)比簡(jiǎn)單使物料得到破碎的張力進(jìn)行破碎。一起這種特色也省去了在進(jìn)料口前端裝置篩網(wǎng)的必要，雙齒輥破碎機(jī)的牙齒尖有些即是在用刀子切東西，一起運(yùn)用自動(dòng)破碎方法，也減少了磨損。

雙齒輥破碎機(jī)齒輪材料的處理有哪些呢？

閉式齒輪子傳動(dòng)具有光滑與防護(hù)條件好的長(zhǎng)處，河卵石雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備， 當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)齒輪作業(yè)于關(guān)閉的箱體以內(nèi)時(shí)。多用于中、高速和較首要的場(chǎng)所；當(dāng)齒輪齒面的硬度大于350HBS時(shí)，稱為硬齒面齒輪。將齒輪的精度分為12個(gè)精度等級(jí)，1級(jí)精度高，12極精度低，常用的多為5~9極精度。齒輪材料及熱處理如下：一對(duì)齒輪在齒合過程中，1鍛鋼：鍛鋼是制造齒輪常用的材料。小齒輪的齒面硬度通常高于大齒輪的齒面硬度，其高出值約為HBS30~50硬齒面齒輪通常無硬度差。較首要場(chǎng)所可選用硬齒面齒輪，通常硬齒面齒輪常用中碳鋼或中碳合金鋼制造，如4540Cr35SiMn這類齒輪通常進(jìn)行表面淬火處理，齒面硬度可達(dá)HRC50~55因表面淬火后輪齒變形不大，能夠不磨齒，常用于中、高速傳動(dòng)。當(dāng)高速、重載及沖擊載荷較大時(shí)，河卵石雙齒輥破碎機(jī)報(bào)價(jià)，硬齒面齒輪常用的材料為2020Cr20CrMnTi等低碳鋼和低碳合金鋼，陜西河卵石雙齒輥破碎機(jī)，選用滲碳淬火處理，齒面硬度可達(dá)HRC56~62而芯部具有杰出耐性。但滲碳淬火后變形較大，需求進(jìn)行磨齒等精加工，報(bào)價(jià)較貴。

4、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)每月加注一次，每三個(gè)月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈。5、在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘，避免壓板松動(dòng)后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體，與機(jī)體碰擊，損害機(jī)件。6、為實(shí)現(xiàn)操作人員及設(shè)備安全，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開各種小門。7、當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)破碎的產(chǎn)品粒度過大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況，避免轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整1800再次使用時(shí)，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以避免機(jī)器開動(dòng)后發(fā)生震動(dòng)。

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