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1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄,但由于它是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層,能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制金屬工件表面微電池的形成,進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。
2、提高基體與涂層間或其他有機(jī)精飾層間的附著力。一方面,磷化膜與金屬工件是一個結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以滲透到這些孔隙之中,涂料與磷化膜緊密結(jié)合,附著力提高。
3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長,因此,經(jīng)過磷化處理的金屬工件,可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。
4、改善材料的冷加工性能。
5、改進(jìn)表面摩擦性能,以促進(jìn)其滑動。
有了這層磷化膜可以進(jìn)步漆層的附著力和防腐蝕才能,設(shè)備零部件加工廠家,進(jìn)步裝飾性讓金屬外表看起來更漂亮,并且還可以在局部金屬冷加工過程中起到光滑的作用。磷化是什么外表處置,為何還能做出多種顏色經(jīng)過磷化處置后能讓工件在很長時間內(nèi)不會氧化生銹。
所以磷化處置的應(yīng)用十分普遍,也是常用的一種金屬外表處置工藝,在汽車,船舶,機(jī)械制造等行業(yè)中應(yīng)用越來越多。但磷化處置也有著溶液沉渣多,外表粗糙,磷化溫度較高,天津設(shè)備零部件加工,時間長以及本錢較高的缺陷。磷化是什么外表處置。
1)低溫磷化,在室溫下進(jìn)行,設(shè)備零部件加工多少錢,處理時間長,設(shè)備零部件加工費(fèi)用,除中溫磷化已加入的成分外,為加速磷化速度,還加入氟化物,優(yōu)點(diǎn)是低溫工作,不需加熱。溶液穩(wěn)定泥渣少,但膜的耐蝕性差,結(jié)合力、耐熱性也差,處理時間長。此種磷化在生產(chǎn)中應(yīng)用不多,噴淋磷化時應(yīng)用。
2)中溫磷化50~70℃,以馬日夫鹽、磷酸二氫鋅及氧化劑(如、錳、鎳)組成磷化液,膜除鐵、錳等黑色金屬外,還夾雜有鋅,鎳。膜的耐蝕性,結(jié)合力與高溫磷化膜相當(dāng),溶液穩(wěn)定,成膜速度快,泥渣較高溫磷化少。此種工藝適用面大,除對硬度要求較低的功能性磷化膜外,漆前磷化應(yīng)用多。缺點(diǎn)是成分較高溫磷化復(fù)雜,調(diào)整困難。
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