公司具備了豐富的聯(lián)鎖塊生產(chǎn)技術(shù)、擁有十來(lái)?xiàng)l通過(guò)優(yōu)化和改裝的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、并擁有幾百人的鋪裝人員。參與了國(guó)內(nèi)外多大型港口碼頭聯(lián)鎖塊的建設(shè)工程，遍布沿江沿海各大城市的港口碼頭，并都按質(zhì)按期完成任務(wù)。堆場(chǎng)連鎖塊服務(wù)熱線。



    寒風(fēng)凜冽的冬天，他們一起搭板房、趕潮水、打樁帽，在海岸邊共唱青春之歌；生機(jī)勃勃的春天，他們共謀劃、精組織、保節(jié)點(diǎn)，堆場(chǎng)連鎖塊，乘著春風(fēng)去踏青；酷熱難耐的仲夏，他們抗高溫、聚人心、齊建設(shè)，用汗水澆灌著秋天的累累碩果，承諾并實(shí)現(xiàn)著同一個(gè)夢(mèng)想。顏勝陽(yáng)回憶起剛進(jìn)場(chǎng)之初的情景，“整個(gè)營(yíng)地辦公區(qū)、施工區(qū)就像一個(gè)一望無(wú)際的大沼澤，數(shù)不清楚有多少次腳陷進(jìn)半米多深的泥地里拔不出來(lái)?！?nbsp;堆場(chǎng)連鎖塊


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      骨料的粒徑分布決定了需要多少膠凝材料。粒徑分布非常均勻的骨料具有大的間隙，堆場(chǎng)連鎖塊施工，而添加粒徑較小的骨料往往會(huì)填補(bǔ)這些間隙。膠凝材料必須填充骨料之間的間隙，并將骨料表面粘結(jié)在一起。膠凝材料通常是昂貴的組分，堆場(chǎng)連鎖塊現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，因此采用不同粒徑的骨料可以降低了混凝土的成本。骨料強(qiáng)度基本上都高于膠凝材料，因此骨料的使用不會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生影響。堆場(chǎng)連鎖塊


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     采用立模成型工藝免除了抹面工序，減少工人數(shù)量40%以上，堆場(chǎng)連鎖塊制作廠，人均產(chǎn)能由平模的1 m3/（人·d），可提高到2~5 m3/（人·d）。而且對(duì)工人的操作技術(shù)要求也明顯降低。免除抹面工序節(jié)約至少3~5 h。成組立?？蓪?shí)現(xiàn)多塊構(gòu)件集中澆筑，澆筑時(shí)間縮短約30%。加之組模采用液壓系統(tǒng)和磁盒固定等快速方式，組模時(shí)間也有縮短。立模成型總時(shí)間相比平?？s短4~6 h，立模成型構(gòu)件的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)次數(shù)提高約20%~25%。堆場(chǎng)連鎖塊


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