酒精回收塔按動力學(xué)狀況分類

酒精回收塔在運(yùn)行過程中，處于工作狀態(tài)下的氣液接觸裝置的動力學(xué)狀況，同樣亦是酒精回收塔分類的一種方法。大致可分為如下三種類型。

(1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、篩板塔等均屬此類，在工作狀態(tài)下，塔板上物料與蒸汽接觸出現(xiàn)細(xì)而密集的氣一液泡而強(qiáng)烈沸騰著，從而進(jìn)行有效的傳熱傳質(zhì)過程，一般為0.4-0.8 m/s，此類塔的氣液通量不太大，單位生產(chǎn)能力較低.

(2)噴射型在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，在工作狀態(tài)下，重蒸塔直銷，氣一液呈噴射狀態(tài)，無鼓泡現(xiàn)象.在此類塔中的空塔速度較大，一般為1.6-2m/s以上，此類塔氣液通量大，單位生產(chǎn)能力比泡吹型者要大得多.噴射型塔是酒精回收塔發(fā)展的方向之一。屬此類者有舌形塔、鱗形塔。斜孔塔、霧化一沖擊型塔、平板型雙閥片浮閥精餾塔(單流向)。SDJ型精餾塔等。

(3)類噴射型介于泡吹型和噴射型之間的即為類噴射型塔.在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，其氣液接觸狀態(tài)比泡吹型要強(qiáng)烈，重蒸塔報(bào)價(jià)，但不如噴射型而類似噴射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和噴射型塔之下限之間，大約在0.8-s-1.4m/s左右.

?評價(jià)塔設(shè)備的基本性能的指標(biāo)

評價(jià)塔設(shè)備的基本性能的指標(biāo)主要有：  1、產(chǎn)量和通量：前者指單位時(shí)間處理物料量，而后者指單位塔截面上的單位時(shí)間的物料處理量。  2、分離效率：對板式塔是指每層塔板所能達(dá)到的分離程度。填料塔則是單位填料層高度的分離能力。  3、適應(yīng)能力及操作彈性：對各種物料性質(zhì)的適應(yīng)性及在負(fù)荷波動時(shí)維持操作穩(wěn)定而保持較高分離效率的能力。  4、流體阻力：氣相通過每層塔板或單位高度填料層的壓降。  除上述幾項(xiàng)主要性能外，塔的造價(jià)高低、安裝、維修的難易以及長期運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性等因素，也是必須考慮的實(shí)際問題。  填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。填料分規(guī)整填料和散裝填料兩大類。塔內(nèi)件有不同形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點(diǎn)。

重蒸塔直銷重蒸塔直銷重蒸塔直銷重蒸塔直銷

酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。

　　酒精回收塔的應(yīng)用：用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但產(chǎn)量相應(yīng)降低。

　　酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，重蒸塔，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。

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