硅鈣板和硅酸鈣板的區(qū)別主要從成分和用途上來理解。

1：成分

硅鈣板主要由硅質(zhì)和鈣質(zhì)組成，而硅酸鈣板是由石英、云母、木質(zhì)纖維等成分組成。

2：用途

硅鈣板多用在室內(nèi)吊頂、而且具有耐潮、耐火、表面潔凈、耐久性好。而硅酸鈣板不僅可以使用在室內(nèi)吊頂，室外的隔墻、防火墻、表面裝飾、高溫絕熱等很多環(huán)境。一般好的硅酸鈣板不含石棉，硅鈣銷售，對人體無害，而差的硅酸鈣板含石棉。

反響須在高溫下(約2000℃以上)進行。溫度越高，碳化物越簡略損壞，爐內(nèi)殘存的碳化物越少，有利于合金的生成。故設(shè)法進步爐內(nèi)反響區(qū)的溫度，是鍛煉硅鈣合金的中間疑問。每次出爐通電后，先往爐內(nèi)加少數(shù)的硅石和碳質(zhì)復(fù)原劑的混合料，損壞爐底殘留的碳化物，以按捺爐底上漲。此法操作簡略，但渣量大，鈣、硅回收率低。混合法出產(chǎn)硅鈣合金的爐渣組成大致為：SiC22%～28%，CaC210%～20%，SiO212%～20%，CaO30%～45%，Al2O32%～3%，F(xiàn)eO約0.5%，硅鈣，MgO約0.3%。每噸硅鈣合金產(chǎn)渣1.0～1.5t。硅鈣合金含Ca≥24%～28%，Si約60%。出產(chǎn)1t硅鈣合金(24?為基準)耗費硅石約2300kg，石灰約1200kg，焦炭約1100kg，木炭約180kg，硅鈣批發(fā)，煙煤約500kg，木塊約70kg，電極糊約200kg。電能約14500kWh。鈣回收率35%～43%，硅回收率59%～62%。

作為石膏材料，硅鈣板與紙面石膏板相比較，在外觀上保留了紙面石膏板的美觀；重量方面大大低于紙面石膏板，強度方面遠高于紙面石膏板； 改變了紙面石膏板因受潮而變形的致命弱點，數(shù)倍地延長了材料的使用壽命；在消聲吸音及保溫隔熱等功能方面，硅鈣報價，也比石膏板有所提高，但低于巖棉材質(zhì)的吊頂。在防火方面也勝過礦棉板和紙面石膏板，但低于巖棉板。 硅鈣板主要由石膏組成，而硅酸鈣是由石英、云母、木質(zhì)纖維等成分組成。其次是用途：硅鈣板可用于室內(nèi)吊頂，而且它還有高層次、中檔、低檔的區(qū)別，耐潮、耐火、防污、低碳，表面潔凈，耐久性好。

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