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淬火設(shè)備直銷主要特點(diǎn):1、機(jī)床能夠完成工件的夾裝、旋轉(zhuǎn)分度、檢測(cè)、工件自旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、噴淋淬火等動(dòng)作,系統(tǒng)完成加熱全過程動(dòng)作的自動(dòng)控制。2、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用數(shù)控分度或分割器分度,重復(fù)定位精度高。3、在加熱工位,設(shè)置有獨(dú)立的工件自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,可實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)速度的無級(jí)調(diào)節(jié)。4、感應(yīng)器升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),升降無級(jí)調(diào)節(jié),定位精度高。5、配有淬火變壓器及感應(yīng)器X-Y雙向微調(diào)裝置,便于工件與感應(yīng)器之間的6、配備了較完善的隔離防護(hù)裝置,整體防護(hù),可有效防止淬火液飛濺。
淬火設(shè)備直銷采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)模式,根據(jù)用戶要求,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置多個(gè)工位,每個(gè)工位分別用于:裝卸工件、檢測(cè)、加熱、冷卻等不同用途?;剞D(zhuǎn)工作臺(tái)采用伺服分度或分割器分度,感應(yīng)器升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位準(zhǔn)確,熱處理質(zhì)量穩(wěn)定。此類機(jī)床可與一臺(tái)或多臺(tái)加熱電源組合成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,大大提高生產(chǎn)效率。該類機(jī)床主要用于批量生產(chǎn)的小型軸類、盤類及特殊零件的感應(yīng)淬火、回火、退火等。
保定晶輝電氣設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床,固態(tài)感應(yīng)加熱電源,電子管高頻電源,SCR電源,便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。
熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝
正火工藝是將鋼件加熱到Ac3(或Acm)以上30~50℃,保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100~150℃的正火則稱為高溫正火。 對(duì)于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細(xì)化組織。與退火相比,正火后珠光體片層較細(xì)、鐵素體晶粒也比較細(xì)小,因而強(qiáng)度和硬度較高。 低碳鋼由于退火后硬度太低,切削加工時(shí)產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象,切削性能差,通過正火提高硬度,可改善切削性能,某些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì),簡化熱處理工藝。
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