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反應(yīng)釜電磁加熱器使用前景
傳統(tǒng)的反應(yīng)釜一般利用電阻式加熱、鍋爐蒸汽、導(dǎo)熱油等方式加熱,在加熱過程中須接觸物料從而傳遞熱能,而這熱傳遞過程卻會造成熱損失,降低熱效率!同時由點及面?zhèn)鬟f式加熱,造紙烘缸熱噴涂,這也就意味著對反應(yīng)釜的加熱是有死角產(chǎn)生的,而其升溫和降溫都比較緩慢,對企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)帶來一定的影響。電磁加熱器與反應(yīng)釜不產(chǎn)生直接的接觸,預(yù)熱時間短,利用電磁感應(yīng)原理使反應(yīng)釜內(nèi)的物料本身自行發(fā)熱,工件各部分溫度均勻,加熱迅速工作,保溫棉可將大部分熱量保留在反應(yīng)釜上,熱效率更高!因而,反應(yīng)釜廠家才開始利用電磁加熱器對反應(yīng)釜進(jìn)行節(jié)能改造。
感應(yīng)加熱的特點和用途
自工業(yè)上開始應(yīng)用感應(yīng)加熱能源依賴,已過去將近
80
年了。在這期間,感應(yīng)加熱理論和感
應(yīng)加熱裝置都有很大發(fā)展,
感應(yīng)加熱的應(yīng)用領(lǐng)域亦隨之?dāng)U大,
其應(yīng)用范圍越來越廣。
究其原
因,主要是感應(yīng)加熱具有如下一些有特點:
1
加熱溫度高,而且是非接觸式加熱;
2
加熱
-
節(jié)能;
3
加熱速度快
-
被加熱物的表面氧化少;
4
溫度容易控制
-
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,省能;
5
可以局部加熱
-
產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)能;
6
容易實現(xiàn)自動控制
-
省力;
7
作業(yè)環(huán)境好
-
幾乎沒有熱,噪聲和灰塵;
8
作業(yè)占地少
-
生產(chǎn);
9
能加熱形狀復(fù)雜的工件;
10
工件容易加熱均勻
-產(chǎn)品質(zhì)量好。
在應(yīng)用方面,感應(yīng)加熱可用于金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等過程,已成為冶金、國、機(jī)械加工等部門及鑄、鍛和船舶、飛機(jī)、汽車制造業(yè)等不可缺少的能源。此外,感應(yīng)加熱也已經(jīng)或不斷地進(jìn)入到人們的家庭生活中,例如微波爐、電磁爐都是用感應(yīng)加熱為能源。
佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè),擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的軛鐵將其串套在軸承內(nèi)孔中,再將軛鐵回轉(zhuǎn)放置到原來的主機(jī)鐵芯端面上的位置,并吻合平正。 2、在加熱過程中,用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升,當(dāng)溫升符合要求,看準(zhǔn)時間記數(shù),并把溫度設(shè)定控制在此溫度(同規(guī)格工件),停止加熱,移開軛鐵,造紙烘缸 脫缸劑,取下軸承即可裝配(需佩戴防高溫棉手套或配備相應(yīng)工裝,造紙烘缸,以防高溫燙到)。 3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,設(shè)定加熱時間,當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)定時間即會自動關(guān)斷電源。 4、工作完成后,將功能選擇開關(guān)撥到停止位置,切斷電源。 5、注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),軛鐵不可亂放亂丟,不可沒有軛鐵時空機(jī)開啟。 四、注意事項 ● 設(shè)備外殼接地必須保證良好。 ● 設(shè)備沒放置軛鐵、或沒放置工件前,嚴(yán)禁按啟動按鈕。 ● 本系列產(chǎn)品的控制電源均為AC220V,插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)一致。 ● 使用前設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn),軛鐵與主機(jī)端面一定要保持吻合。 ● 軸承加熱溫升勿超過120
℃,以防退火、報廢;其它工件多加熱溫升不大于300℃,請嚴(yán)格按照廠家使用說明書操作,否則后果自負(fù)。 五、退磁的重要性 在感應(yīng)加熱過程中,軸承、齒輪等工件同時被磁化而產(chǎn)生剩磁,剩磁會吸附鐵磁性雜物,運行時極易損壞! 而本公司研發(fā)制造的感應(yīng)加熱器,在加熱結(jié)束后會自動將工件中剩磁減小到地磁場一樣弱小,對工件沒有任何損傷,損傷,造紙烘缸修磨,使工件在過盈裝配中大大的提供了效率和質(zhì)量,設(shè)備符合《滾動軸承殘磁技術(shù)條件》ZQ33-85標(biāo)準(zhǔn)。退磁這一關(guān)鍵性的技術(shù)訣竅,唯獨本
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