氮化熱處理

　　操作方法：利用在5．．～600度時(shí)氨氣分化出來(lái)的活性氮原子，使鋼件外表被氮飽滿(mǎn)，構(gòu)成氮化層。

　　意圖：進(jìn)步鋼件外表的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕才能。

　　運(yùn)用關(guān)鍵：多用于富含鋁、鉻、鉬等合金元素的中碳合金布局鋼，以及碳鋼和鑄鐵，通常氮化層深度為0．025～0．8mm。

青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。

退火熱處理工藝：

完全退火：用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。

球化退火：用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?/span>

青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，拉簧熱處理，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。

鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時(shí)效處理。 鋼的回火:按照所希望的機(jī)械性能將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到(350℃~650℃)一定溫度之間進(jìn)行，碳是以細(xì)均分布的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加，彈簧熱處理，碳化物的顆粒就增大，屈服點(diǎn)和拉伸強(qiáng)度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率就升高。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。

回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類(lèi)。

高溫回火:500℃~650℃

中溫回火:300℃~450℃

 

青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、質(zhì)量檢測(cè)流程。公司已經(jīng)通過(guò)TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證及環(huán)境管理體系認(rèn)證。

公司工廠(chǎng)位于交利、工業(yè)發(fā)達(dá)的青島市城陽(yáng)區(qū)，廠(chǎng)房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設(shè)備有連續(xù)式網(wǎng)帶爐，井式滲碳爐，井式退火爐，卡扣熱處理，井式回火爐，箱式加熱爐，熱處理，高頻、超音頻感應(yīng)加熱爐等加熱設(shè)備十余臺(tái)；檢測(cè)設(shè)備洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、金相顯微鏡、鑲嵌機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、拋光機(jī)等一應(yīng)俱全。公司可承接汽車(chē)配件、五金件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、家用電器零件、工具零件等各種碳鋼、合金鋼零件的退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。公司年熱處理加工能力3000余噸，熱處理加工產(chǎn)品主要用以國(guó)內(nèi)鐵路機(jī)車(chē)裝備、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，青島萬(wàn)利鑫真誠(chéng)服務(wù)于航空、機(jī)車(chē)、汽車(chē)、工程機(jī)械和石油機(jī)械等零部件制造企業(yè)。

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