MVR蒸發(fā)結(jié)晶

 　MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝適用于廢水排放量大、水質(zhì)復(fù)雜、含鹽量高的工業(yè)廢水。該系統(tǒng)主要包括5部分：蒸發(fā)換熱器單元、分離器單元、壓縮機(jī)單元、輸送泵單元以及控制系統(tǒng)。其中MVR蒸發(fā)器為該工藝。

　　工藝原理

　　MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用其自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

　　MVR的工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，使得溫度、壓力提高，熱焓增加，刮板蒸發(fā)器，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程無(wú)需再生蒸汽。

　　從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣只需輸入少量的電能就使原來(lái)要廢棄的蒸汽得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30倍。

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多效MVR蒸發(fā)器日常維修

　　反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

　　反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)，配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

　　高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

　　在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定，位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

　　正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，刮板蒸發(fā)器廠，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

　　針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

　　用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

　　控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

　　檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

　　反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

　　通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

　　在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。

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　單效蒸發(fā)器特點(diǎn)：

　　1、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

　　2、濃縮液料：?jiǎn)涡饪s器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用單效濃縮器濃縮出來(lái)的藥液，刮板蒸發(fā)器廠家，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。單效濃縮器操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，刮板蒸發(fā)器推薦，表面做鏡面或亞光處理。 單效蒸發(fā)器分類：?jiǎn)涡Ы的ふ舭l(fā)器、單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器等。 單效蒸發(fā)器應(yīng)用單效濃縮蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食品、乳品等物料濃縮與工業(yè)有j溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮蒸發(fā)。雙效蒸發(fā)器簡(jiǎn)單的說(shuō)就是兩個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式?？筛鶕?jù)客戶需求定制。

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