4、應(yīng)常常查看軸承座密封是不是杰出，軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注一次，每三個月應(yīng)悉數(shù)清潔換油及替換油毛氈。5、在查看緊固件是不是松動時，應(yīng)要點查看轉(zhuǎn)子兩邊壓緊板錘的壓板螺釘，避免壓板松動后，板錘兩頭顯露轉(zhuǎn)子體，與機體碰擊，損害機件。6、為確保操作人員及設(shè)備安全，機器作業(yè)中制止進行修補、調(diào)整及整理作業(yè)，制止翻開各種小門。7、當(dāng)破碎商品粒度過大時，應(yīng)停機查看板錘磨損狀況，避免轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整1800再次運用時，應(yīng)使每塊板錘分量持平并堅持平衡，以避免機器開動后發(fā)作轟動。雙齒輥破碎機的設(shè)備安裝：(1)雙齒輥破碎機泵帶有振蕩性作業(yè)的機組，在設(shè)備時和試車前均應(yīng)緊固好一切的緊固件，在出產(chǎn)工作中也應(yīng)定時查看，隨時緊固.(2)設(shè)備中應(yīng)留意本機旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).(3)設(shè)備好電動機后，大型塊煤破碎機，應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況，裝備傳動帶防護罩.(4)反擊板與板錘的空隙應(yīng)按作業(yè)需要逐步調(diào)小，調(diào)整后使用手滾動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，查看有無碰擊.

調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，避免反擊板受振蕩后螺母松動而逐步降低與板錘相碰撞，形成事端.(5)因為反擊式破碎機的出料口在下部，設(shè)備高度以及怎么與進料、出料設(shè)備合作，均應(yīng)在體系規(guī)劃中思考好.

六、在停機之時，塊煤破碎機報價，應(yīng)做以下工作：1、查看關(guān)聯(lián)設(shè)備：關(guān)聯(lián)設(shè)備處于響應(yīng)狀態(tài)。2、確認停機方式：（1）集控停機：選煤集中控制操作工停機。（2）就地停機：操作工按下“停止”按鈕。（3）緊急停機：出現(xiàn)緊急情況，按下“停止”按鈕，停止破碎機：停止雙齒輥破碎機并通知相關(guān)崗位停止給料；向集控室匯報停機原因；通知相關(guān)人員處理。運行中出現(xiàn)下列情況的，須緊急停機處理：遇到危及人們或是設(shè)備安全的；收到緊急停機信號的。3、申請停電：4、驗電、閉鎖。5、檢查破碎機：（1）檢測粉塵、濃度；（2）檢查防護欄、網(wǎng)、罩等安全防護設(shè)施；（3）檢查接地保護等安全保護裝置；（4）檢查傳動機構(gòu)及潤滑狀況：三角帶周全、完好、張緊適宜，油質(zhì)符合要求，油位適宜；（5） 檢查各部位連接狀況；（6）檢查破碎機齒板、齒輥：破碎機內(nèi)無物料，齒板、齒輥達到工藝要求；（7）檢查雙齒輥破碎機的出、入料溜槽：溜槽通暢，磨損不過限。6、清點工器具。7、清理衛(wèi)生。8、申請送電。

雙齒輥破碎機應(yīng)用范圍：破碎機適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

雙齒輥破碎機齒輪材料的處理有哪些呢？

閉式齒輪子傳動具有光滑與防護條件好的長處， 當(dāng)雙齒輥破碎機齒輪作業(yè)于關(guān)閉的箱體以內(nèi)時。多用于中、高速和較首要的場所；當(dāng)齒輪齒面的硬度大于350HBS時，稱為硬齒面齒輪。將齒輪的精度分為12個精度等級，1級精度高，12極精度低，常用的多為5~9極精度。齒輪材料及熱處理如下：一對齒輪在齒合過程中，1鍛鋼：鍛鋼是制造齒輪常用的材料。小齒輪的齒面硬度通常高于大齒輪的齒面硬度，其高出值約為HBS30~50硬齒面齒輪通常無硬度差。較首要場所可選用硬齒面齒輪，通常硬齒面齒輪常用中碳鋼或中碳合金鋼制造，如4540Cr35SiMn這類齒輪通常進行表面淬火處理，齒面硬度可達HRC50~55因表面淬火后輪齒變形不大，能夠不磨齒，常用于中、高速傳動。當(dāng)高速、重載及沖擊載荷較大時，塊煤破碎機供應(yīng)商，硬齒面齒輪常用的材料為2020Cr20CrMnTi等低碳鋼和低碳合金鋼，山東塊煤破碎機，選用滲碳淬火處理，齒面硬度可達HRC56~62而芯部具有杰出耐性。但滲碳淬火后變形較大，需求進行磨齒等精加工，報價較貴。

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