水泡泥的特點(diǎn)：

1。后，水炮泥的水在氣體的沖擊作用下能形成一層水幕，起到降低爆溫、縮短火焰延續(xù)時(shí)間的作用，從而減少了引爆煤塵的可能性，有利于安全生產(chǎn)。

2。水炮泥后形成的水幕，有降塵和吸收炮煙中有害氣體的作用，有利于改善勞動(dòng)條件。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定，回收廢舊炮泥多少錢(qián)，用水炮泥與用黃泥比較，煤塵濃度可降低50%，二氧化碳和二氧化氮可分別減少35%和45%。

水炮泥袋是煤礦井下放炮除塵、預(yù)防電火花用的產(chǎn)品，將水注入筒狀聚乙烯塑料袋并封住口而制成的，其長(zhǎng)度一般在250~300mm左右，直徑略小于炮眼直徑。采用高頻高壓高溫一次成型工藝，它是早先傳統(tǒng)乳膠水炮泥，黃泥巴的較好替代品，具有防塵效果好、預(yù)防電火花、衛(wèi)生、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，其作用一是可以起到封口作用；二是在時(shí)水炮泥同時(shí)，水便形成霧狀分布在空氣中，可起到降塵、降溫和吸收有毒有害氣體的作用。

瀝青加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響:

瀝青是無(wú)水炮泥的重要組成部分，在成泥過(guò)程中，瀝青可能熔化，填充空隙，并提高無(wú)水炮泥的粘結(jié)強(qiáng)度；在使用過(guò)程中，瀝青炭化，提高了殘?zhí)苛?，從而?duì)無(wú)水炮泥的高溫性能有利。在焦油加入量和其他組分都保持不變的前提下，調(diào)整瀝青加入量，回收廢舊炮泥廠(chǎng)家，調(diào)整量用礬土熟料細(xì)粉替代，探討瀝青加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響。隨著瀝青加入量的增加，由于其在高溫下結(jié)焦炭化，有助于形成碳結(jié)合網(wǎng)絡(luò)，因此能較顯著提高無(wú)水炮泥的強(qiáng)度；但加入量過(guò)多時(shí)，可能由于結(jié)焦使得無(wú)水炮泥中空隙增大，回收廢舊炮泥價(jià)格，體積密度減小，強(qiáng)度下降，過(guò)高或過(guò)低的瀝青加入量都會(huì)影響炮泥的性能。

無(wú)水炮泥在使用時(shí)需要配合泥炮機(jī)使用，在使用無(wú)水炮泥時(shí)，需要了解泥炮機(jī)的整理使用情況，如泥炮機(jī)的打泥壓力，打泥量等。當(dāng)高爐出鐵口出鐵時(shí)，使用炮泥開(kāi)口機(jī)將堵塞在高爐處的炮泥鉆孔，讓高爐鐵水和渣鐵排出，待鐵水排除完畢后，將無(wú)水炮泥根據(jù)實(shí)際需求裝入泥炮機(jī)的炮身內(nèi)，通過(guò)泥炮機(jī)將炮泥推送到高爐出鐵口處，堵塞在高爐出鐵口處的無(wú)水炮泥，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后，使無(wú)水炮泥在鐵口與爐缸內(nèi)部形成蘑菇包，用來(lái)保護(hù)爐缸內(nèi)襯，避免高爐爐缸內(nèi)襯受到鐵水熔渣的侵蝕。

炮泥是煉鐵高爐里面用于堵鐵口的耐火材料，其性能的優(yōu)劣直接決定了高爐能否安全運(yùn)行。隨著鋼廠(chǎng)高爐的高風(fēng)壓、大量渣鐵的排出，烏魯木齊回收廢舊炮泥，對(duì)無(wú)鐵炮泥的質(zhì)量要求越來(lái)越高。當(dāng)高爐不出鐵渣溶液時(shí)，炮泥在鐵口內(nèi)，使得鐵口維持足夠的深度；當(dāng)高爐出鐵時(shí)，鐵口內(nèi)的炮泥中間被鐵水鉆出孔道，鐵渣熔液通過(guò)孔道排出爐外，這就要求炮泥孔徑保持穩(wěn)定，出鐵均勻，將爐內(nèi)的鐵渣溶液出盡。每天的高爐被反復(fù)打開(kāi)和關(guān)閉，鐵水和熔渣和炮泥發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，用炮泥損毀。為了鐵口出鐵量的穩(wěn)定，滿(mǎn)足高爐冶煉的要求，需要炮泥的作業(yè)性、體積穩(wěn)定性、燒結(jié)性的同時(shí)也要求無(wú)水炮泥具有抗渣、抗腐蝕、抗沖刷和化的能力。瀝青是無(wú)水炮泥的重要組成部分，在成泥過(guò)程中，瀝青可能熔化，填充空隙，并提高無(wú)水炮泥的粘結(jié)強(qiáng)度；在使用過(guò)程中，瀝青炭化，提高了殘?zhí)苛?，從而?duì)無(wú)水炮泥的高溫性能有利。

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