解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十倍)，送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。

在進(jìn)入催化燃燒室之前，未凈化的氣體被熱交換器預(yù)熱，化工廠煙氣除塵設(shè)備，然后送到燃燒室。反應(yīng)溫度是在燃燒室達(dá)到的。催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過(guò)程中，化工廠煙氣除塵設(shè)備價(jià)格，工業(yè)生產(chǎn)的剩余廢氣得到了較好的處理，隨著煙囪的排放，對(duì)環(huán)境的保護(hù)對(duì)人們的健康產(chǎn)生了影響，很多工廠也選擇了這種方式來(lái)處理廢氣。產(chǎn)品特點(diǎn):1.防水活性炭，不易堵塞，不易擴(kuò)散。2.多種安全防護(hù)措施，直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，防止事故發(fā)生，相對(duì)安全。操作系統(tǒng)分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低。4.由于催化劑的存在，催化氧化的點(diǎn)火溫度在250-300℃左右，遠(yuǎn)低于直接氧化法650-800℃的氧化溫度，化工廠煙氣除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，因此能耗遠(yuǎn)低于直接氧化法。

脫附風(fēng)機(jī)：負(fù)責(zé)脫附固定式分子篩吸附箱內(nèi)的高濃度廢氣，同時(shí)將脫附下來(lái)的廢氣送入催化燃燒CO爐6、氣動(dòng)和電動(dòng)閥：吸附管道和脫附管道的切換。7、電控部分：采用PLC控制，對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制、監(jiān)控作用，保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行。8、防瀑泄壓系統(tǒng)整個(gè)設(shè)備配有阻火器、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)，具有quan面的安全保護(hù)裝置。催化-燃燒設(shè)備：分子篩吸附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)內(nèi)置的加熱裝置從沸石模塊中將有機(jī)廢氣分離出來(lái)。加熱催化-燃燒設(shè)備溫度達(dá)到300～350℃時(shí)，有機(jī)廢氣進(jìn)入催化室發(fā)生氧化反應(yīng)，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換器回收。

超宇設(shè)備質(zhì)量有保證-化工廠煙氣除塵設(shè)備價(jià)格由商丘超宇環(huán)?？萍加邢薰咎峁?。商丘超宇環(huán)?？萍加邢薰驹趶U氣處理設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，超宇一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：韓經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事河南醫(yī)療廢物處理設(shè)備，河南醫(yī)療廢物無(wú)害化處理設(shè)備，河南醫(yī)療垃圾處理設(shè)備的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。