硅鋁鐵

硅鋁鐵作為煉鋼用脫氧劑的作用非常大。多年來(lái)煉鋼采用鋁餅或鋁錠，直接加入煉鋼爐內(nèi)火鋼包鋼水中的方法。用純鋁不僅成本高，而且鋁被氧化造成鋁燒損過(guò)大和鋼液中殘留鋁量較大。圍繞提高率收得率的準(zhǔn)確的慘鋁控制做了大量工作。

硅鋁鐵已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了煉鋼后部工序的鋼水慘鋁量微調(diào)及補(bǔ)充脫氧上，其基本原理是控制了鋁加入到鋼水中的深度，避免了鋁與空氣及渣中不穩(wěn)定組元的接觸。采用硅鋁鐵及其他合金進(jìn)行脫氧業(yè)被證明是一種非常有效的方法，不僅好鋁量大大降低?？梢缘乜刂其X加入量，溫州鋁鐵，非金屬夾雜物含量也有所下降。

硅鐵鋁作為近幾年來(lái)新的復(fù)合脫氧劑，在保證與純脫氧及機(jī)械性能的前提下，不僅取得了明顯的節(jié)鋁效果（比采用純鋁時(shí)節(jié)省鋁40-50%）而且改善了部分鋼水的澆注性能，水口節(jié)瘤等現(xiàn)象大大減輕。

鋁在鋼中的作用？

對(duì)于某些熱軋生產(chǎn)的高強(qiáng)度鋼，如DP鋼和TRIP鋼，鋁鐵批發(fā)，要求焊接性能，常用鋁來(lái)代替硅，因?yàn)殇X和硅一樣，都能促進(jìn)先共析鐵素體的形成，鋁鐵價(jià)格，在貝氏體轉(zhuǎn)變期間，抑制碳化物的形成。鋁鋼滲氮后，在鋼表面牢固地形成一層薄而硬的彌散分布的氮化鋁層，從而提高含鋁鋼硬度和疲勞強(qiáng)度，并改善其耐磨性。鋁還具有耐腐蝕性和抗y化性，可作為不銹耐酸鋼的主要合金元素。

在鋼的表面鍍鋁或滲鋁，可提高其抗y性。鋁和鉻、硅復(fù)合應(yīng)用，可以提高鋼的高溫不起皮性和耐高溫腐蝕能力。鋁還適用于作電熱合金材料和磁性材料。但是，鋁會(huì)影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)?xì)化晶粒，抑制低碳鋼的時(shí)效，改善鋼在低溫時(shí)的韌性，特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

鋁元素在鋼中的作用？

磁性材料：含碳≤0.13%、鎳～25%、鋁～12%的鐵鎳鋁三元合計(jì)已被廣泛地用作永磁合金，它的磁學(xué)性能和熱處理工藝以及鎳、鋁含量的變動(dòng)有密切的關(guān)系。添加鈷、銅等四元或多元的鐵鎳鋁系合金也有所發(fā)展。這些多元合金的優(yōu)異特性是經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得此擇優(yōu)取向的能力，使其較大磁可高達(dá)7x106。

此外，曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，含鋁約8%，碳約1.5%的鋁鋼的較大磁能可達(dá)0.7x106，它比鎢鋼或鉻鋼的較大磁能大一倍以上，所以可以認(rèn)為這種鋁鋼是一種不含貴重合金元素的低磁能的有發(fā)展前途的新型永磁材料。對(duì)軟磁材料，鋁鐵廠家，鋁有和硅相似的作用，如提高鋼的電阻系數(shù)，減小鐵芯損耗，含量高時(shí)使晶粒粗化并促使碳石墨化，降低鋼的塑性等。

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