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以偏釩酸銨和納米炭黑為原料,碳化釩,采用水溶液前驅(qū)體方法制備納米碳化釩(V8C7)粉末。采用X射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)和熱重—差熱分析儀(TG-DTA)對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行表征和分析。結(jié)果表明:在24%~28%配碳量范圍內(nèi),隨著碳含量增加,晶粒尺寸逐漸減小,碳化釩報價,當(dāng)配碳量為28%時,碳化釩廠家,相組成為單一的V8C7,晶粒尺寸達(dá)到小值32.6nm;碳含量為28%時,粉末顯示出較好的分散性,主要由直徑100nm左右的球形顆粒組成。
采用熱力學(xué)的方法對以五氧化二釩為原料制取碳化釩的工藝過程進(jìn)行了分析,分析表明:釩氧化物的轉(zhuǎn)化過程中遵守逐級還原理論。釩氧化物碳化過程中,不轉(zhuǎn)化為金屬釩,碳化釩批發(fā)價格,直接轉(zhuǎn)化為碳化釩。在釩氧化物的轉(zhuǎn)化過程中,應(yīng)盡可能使其轉(zhuǎn)化為二氧化釩。若采用氣相還原碳化的方法,可通過調(diào)節(jié)氣體的流量、配比、還原與碳化工藝參數(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制。
通過金相分析、SEM(掃描電子顯微鏡)、TEM(透射電子顯微鏡)觀察和X射線衍射相結(jié)合的方法對比分析了添加釩微合金化元素前后中碳鋼顯微組織和力學(xué)性能的變化情況。研究結(jié)果表明:釩微合金化中碳鋼綜合力學(xué)性能改善,細(xì)晶強化是其主要的強韌化方式;在滲碳體片層間的鐵素體上分布有大小約為幾十到一百納米左右的析出物,主要為VC(碳化釩)和AlN(氮化鋁),滲碳體片層出現(xiàn)了碎化,這也在一定程度上改善了微合金化中碳鋼的強韌性。
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