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溫度變送器可以同各類熱電偶、熱電阻配合使用,將溫度或溫差信號轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的毫安信號,溫度變送器再與調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器配合,可組成溫度或溫差的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
溫度測量較常用的一般是熱電阻和熱電偶,溫度變送器一入兩出,熱電偶本身一般輸出的為電壓信號可直接遠(yuǎn)傳,而對于熱電阻由于是測量到的信號時(shí)電阻值,對于一些只能就收電流或電壓信號的控制器,就需要在中間加一個變送器將其轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號再進(jìn)行遠(yuǎn)傳,一般使用變送器的目的就是將被測量量轉(zhuǎn)換為電流或電壓信號,并進(jìn)行處理,使其易于遠(yuǎn)傳
現(xiàn)在的工業(yè)溫度溫度變送器一般內(nèi)裝內(nèi)裝AI(模擬輸入)、PID(比例加積分加微分控制)、ISS(輸入選擇)、CHAR(線性化)和ARTH(計(jì)算)等5種功能模塊。它們具有可由用戶組態(tài)的基本功能,各種功能模塊都有輸入、輸出,并裝有參數(shù)和一個算法。各功能模塊用一個標(biāo)識符來表示,功能模塊的輸入、輸出等能用其他儀表從總線上讀出,它們之間也能互相連接,其他儀表也能寫入模塊的輸入。
信號隔離或是電器隔離。還有就是溫度信號后是送到PLC上還是DCS上,送到PLC卡件上都要加的(我見過的),送到DCS上的就要看具體的要求。其實(shí)就是為了提供一個4-20ma的信號。
溫度變送器的檢查
a、熱電偶回路的檢查。短路3、2端,觀察是否顯示溫度變送器周圍的環(huán)境溫度,熱電偶溫度變送器,沒有顯示可能是溫度變送器至溫控器的線路,或者溫度變送器有故障。還可斷開3、2端接的熱電偶,輸入熱電勢信號,觀察是否顯示對應(yīng)溫度,來判斷溫度變送器是否正常。
b、熱電阻回路的檢查。短路3、2端,觀察溫控器能否顯示;然后再拆除3端上的熱電阻接線,觀察溫控器的顯示溫度是否為或溢出。短路熱電阻能顯示,斷開熱電阻能顯示,說明溫度變送器及連接導(dǎo)線基本正常,否則變送器或連接線路有問題。用電阻箱或者一個固定電阻代替熱電阻,輸入電阻信號,觀察是否顯示對應(yīng)溫度,來判斷溫度變送器是否正常。
②供電及外圍設(shè)備的檢查
測量供電端子的電壓是否正常,或測量250Ω電阻兩端的電壓是否在1-5V范圍內(nèi),用此電壓推算溫度變送器的輸出電流,再觀察溫控器的溫度顯示,溫度變送器,來判斷測量回路是否正常。溫度變送器輸出端接有隔離器或安全柵的,還應(yīng)檢查其輸入與輸出電流是否正常。
③端子及線路的檢查
長時(shí)間使用后接線端子會受水汽、發(fā)生氧化腐蝕,、油漬的污染,導(dǎo)致接觸電阻過大,出現(xiàn)溫度顯示有偏差,如熱電偶顯示偏低、熱電阻顯示偏高。用砂紙打磨、重新緊固螺釘,都能解決接觸不良問題。新安裝的回路,應(yīng)檢查接線是否正確,熱電偶的極性、三線制熱電阻的三根線是否接錯。
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