烘箱設(shè)計(jì)過程中涉及的數(shù)據(jù)可分為三類：產(chǎn)品數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)和資源。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是指箱體的數(shù)學(xué)模型、噴涂軌跡和涂料提供的信息；工藝數(shù)據(jù)是指生產(chǎn)線的布局規(guī)劃、烘箱的工藝數(shù)據(jù)或人工操作；數(shù)據(jù)是指輸送鏈設(shè)備、噴、機(jī)器人、粉末系統(tǒng)、踏板/護(hù)欄安全防護(hù)及相關(guān)輔助設(shè)備。由于生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)過程中連續(xù)高速運(yùn)行，為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，生產(chǎn)線設(shè)備必須嚴(yán)格與人工區(qū)域隔離，防止人身傷害事故的發(fā)生。在本文所描述的噴涂生產(chǎn)線中，烘箱自動(dòng)噴涂區(qū)的進(jìn)出口分別安裝了一對(duì)安全柵。在生產(chǎn)過程中，如果有人進(jìn)入自動(dòng)噴涂區(qū)域，安全柵將被觸發(fā)。系統(tǒng)對(duì)光柵信號(hào)進(jìn)行監(jiān)控，產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警，并立即停止運(yùn)行，防止人員傷害和設(shè)備損壞事故的發(fā)生。由于安全光柵也會(huì)在箱體進(jìn)入自動(dòng)噴涂區(qū)域并通過格柵區(qū)域時(shí)觸發(fā)，噴塑烘箱廠家，烘箱系統(tǒng)監(jiān)控格柵信號(hào)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。為了解決報(bào)警信號(hào)沖突的問題，在格柵位置前的輸送鏈底座上安裝了屏蔽安全光柵開關(guān)。當(dāng)工件沿輸送鏈輸送至開關(guān)時(shí)，開關(guān)被觸發(fā)，噴塑烘箱，并向系統(tǒng)PLC發(fā)送信號(hào)，以屏蔽安全柵。

烘箱主站使用trcv塊將從1號(hào)站輸出的數(shù)據(jù)信息上傳到receivedb塊中的位置。數(shù)據(jù)上傳完成后，主站與從站1的連接通過scon塊斷開，從站重復(fù)此過程。所有從站與主站之間的數(shù)據(jù)傳輸完成后，烘箱主站調(diào)用tcon塊進(jìn)行初始化，并與從站1建立新的連接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。連接將一直保持。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的噴塑柔性生產(chǎn)線的操作系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)。整個(gè)操作系統(tǒng)包括工業(yè)控制編程、操作功能三個(gè)模塊。工業(yè)控制編程模塊根據(jù)工件的不同規(guī)格設(shè)置不同的噴塑軌跡，為噴塑機(jī)器人提供模型調(diào)用功能，避免了復(fù)雜的編程過程，制造了噴塑機(jī)器人。烘箱可以使用這些數(shù)據(jù)來跟蹤和了解產(chǎn)品狀態(tài)。烘箱通過RFID讀寫器讀取噴涂箱的數(shù)據(jù)信息，根據(jù)讀取的產(chǎn)品信息自動(dòng)調(diào)用加工程序，靜電噴塑烘箱，讀取噴涂箱工件的坐標(biāo)系。工件下線后，應(yīng)用條形碼進(jìn)行二次識(shí)別，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，更新產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)。設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)街鳈C(jī)的生產(chǎn)管理/監(jiān)控系統(tǒng)，降低后續(xù)物流成本。

烘箱與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比，靜電粉末噴涂具有許多優(yōu)點(diǎn)：采用壓縮空氣作為粉末分散介質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，有效改善工人的工作環(huán)境；未被工件吸附的粉末可通過回收裝置回收利用，提高粉末利用率；工作。靜電吸附片具有良好的耐酸、耐堿、耐磨性。絕緣性能好。盒體三維數(shù)字模型不僅包括盒體的尺寸信息，還包括約束信息。烘箱模型數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響到工件的噴涂精度。因此，選擇合理的建模軟件建立模型數(shù)據(jù)庫有利于數(shù)字噴涂的順利實(shí)施。本文采用基于SolidWorks平臺(tái)的參數(shù)化設(shè)計(jì)功能。在設(shè)計(jì)過程中，我們可以通過設(shè)置參數(shù)之間的變量關(guān)系或建立標(biāo)準(zhǔn)化的參考參數(shù)來創(chuàng)建參數(shù)化模型。參數(shù)化建?？梢源蟠筇岣邉?chuàng)建模型三維數(shù)據(jù)庫的速度。參數(shù)化建模是指零件或部件的形狀相對(duì)均勻，烘箱模型參數(shù)和尺寸的明顯組合。當(dāng)給定不同的參數(shù)值時(shí)，它可以驅(qū)動(dòng)生成新的目標(biāo)幾何圖形。在修改產(chǎn)品模型或進(jìn)行系列化設(shè)計(jì)時(shí)，只有調(diào)整相關(guān)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的附加值，烘箱，即更新產(chǎn)品模型，才能為客戶個(gè)性化需求導(dǎo)致產(chǎn)品在大批量定制中的變形、重用、擴(kuò)展和重組提供可行的解決方案，并保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)并行設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)。

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