四、螺旋榨油機(jī)榨螺的安裝方法：

榨油機(jī)榨螺安裝時(shí)，我們要把螺旋榨油機(jī)的榨螺細(xì)端向上的立起，榨圈價(jià)格，然后將出渣梢頭及榨螺按號(hào)    倒序排列依次裝于軸上，裝好后加上石棉墊片。

第二：為了防止油渣滲入內(nèi)要鎖緊螺母，裝上軸承、調(diào)解螺栓，這些都完成后，要注意榨油機(jī)裝兩個(gè)軸承    時(shí)大孔面均 靠在調(diào)節(jié)螺栓 的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個(gè)M42×2的螺帽背緊，背緊時(shí)注意兩個(gè)軸承的   游隙。

第三：用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。

五、螺旋榨油機(jī)榨螺的拆卸方法：

：在榨油機(jī)停機(jī)后立即搬動(dòng)手柄，抽出榨軸、卸下保護(hù)帽、園螺母、軸承及調(diào)節(jié)螺栓。

第二：用鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)逆時(shí)針?lè)? 向旋轉(zhuǎn)，拆去鎖緊螺母后，榨螺就可以輕松拆卸了。

第三：油箱內(nèi)要保持清潔，每工作幾個(gè)月左右就要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過(guò)濾后再使用   。否則油內(nèi)雜質(zhì)會(huì)使油泵磨 損并造成油路堵塞，影響榨油機(jī)工作。

第四：由于榨 油的材質(zhì)不同，所以要根據(jù)不同的油料，榨圈生產(chǎn)廠家，掌握餅坯的入榨溫度和含水量，上榨時(shí)，榨圈廠家，將下頂盤   降至位置，松開活動(dòng)拉桿螺母 ，拔下兩個(gè)活動(dòng)銷軸，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)拉桿于一側(cè)。

第五：料餅依 次裝入榨膛后，將活動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)回原位固定，先預(yù)壓榨至見油即止，退回活塞，將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨。

第六：油泵中的 壓力油要過(guò)濾，濃度不可過(guò)大，菜籽油、豆油 和花生油等，禁止使用，煤油等油料。全自動(dòng)榨油機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)使用，以免露天風(fēng)吹雨淋，造成生銹和食油污染。

故障原因：

　　1、榨條裝反

　　2、榨條、榨圈油槽偏淺或堵塞，出油不暢

　　3、油料含油率高，餅調(diào)得太薄

　　解決辦法：

　　1、正確安裝榨條，使每?jī)芍дl之間都有排油縫，榨圈亦如此

　　2、將油槽深的榨圈擺放在厚榨圈前面，即靠榨條一端，選裝油槽較深的榨條

　　3、調(diào)大出餅厚度，并在油料中加入少量餅粕同榨，或選擇榨高含油油料的榨條、榨圈

　　三、產(chǎn)量低

　　故障原因：

　　1、榨螺、榨膛不光滑

　　2、榨螺、榨圈磨損

鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移，可改善齒的接觸條件，河北榨圈，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。鼓型齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償負(fù)載變化的自適應(yīng)、自調(diào)諧技術(shù)，特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的鼓形齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡(jiǎn)單或行業(yè)的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機(jī)電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設(shè)備




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