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高壓微射流均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫(yī)藥領域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理,食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。高壓微射流均質機采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。高壓微射流均質機的動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺式潤滑,脂質體微射流均質機參數(shù),脂質體微射流均質機參數(shù),脂質體微射流均質機參數(shù)。動力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工,同時在均質機曲軸軸頸表面采用先進激光表面淬火工藝,大幅提高并保持了良好的潤滑狀態(tài),從而延長了幾倍的使用壽命。微射流均質機主要功能包括無機納米材料的分散。脂質體微射流均質機參數(shù)
高壓微射流均質機的工作原理:物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來,形成高速噴射流入反應腔,噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想,液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應,能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞,物料在柱塞作用下進入可調節(jié)壓力大小的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后到達高壓腔體,在腔體里各物料間發(fā)生碰撞,再經(jīng)過管道以高的流速噴出,碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上,產(chǎn)生三種效應:空穴效應、撞擊效應、剪切效應。脂質體微射流均質機參數(shù)微射流均質機的具有良好的安全性。
微射流均質機的維護保養(yǎng):1、機器的啟動和加壓步驟,應按操作程序規(guī)定;2、機器使用后,應及時用清水對物料通道進行清洗,特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料,防止黏住,以保證下一次開機正常工作;3、機器如較長時間停用,使用前應做一次完整的CIP清洗。每周三進行一次單堿清洗,每周五進行一次完整的CIP清洗;4、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內潤滑油的位置,潤滑油應保持清潔,發(fā)現(xiàn)變質或失效時應及時更換新油和新密封圈;5、均質機每季度進行一次大修保養(yǎng);6、微射流均質機清洗時不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。
微射流高壓均質機在實驗室中應用的比較多,它的技術要點是轉子和定子之間的精確配合確保了加工后的材料每分鐘承受數(shù)十萬個剪切接頭。它是替代膠體磨、球磨機、砂磨機和高壓泥漿泵的較好設備。具有重現(xiàn)性好、可大規(guī)模生產(chǎn)、顆粒均勻、脂質體生產(chǎn)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。微射流高壓均質機可以在70-150兆帕的壓力下多次將脂質體的粒徑均勻化至100-200納米甚至100納米以下。實驗用的微射流均質機用了射流金剛石互動腔的使用,大幅提高了均化壓力的設計范圍(可達300mpa),使物料形成超音速兩股射流相互射出均化。如何選擇高壓微射流均質機?
高壓微射流均質機均質技術的高速發(fā)展,在生活中的作用越來越大,已經(jīng)滲透到許多領域。如紡織行業(yè)用的助劑,在使用前必須均質乳化,以提高助劑的效能。又如燃料添加劑就是均質乳化技術在燃料工業(yè)的新突破,可大量應用于汽車工業(yè)以及其他需要燃料的場所,改善燃燒過程,提高熱效率,因而燃料均質乳化的研究很有前途。還有,在食品行業(yè),隨著人們生活水平的提高,人們越來越講究食品的色、香、昧和營養(yǎng)保健,均質技術能給人們帶來更高質量、高品味的食品,因而其在人們日常生活中的地位也就越來越重要。微射流均質機是一種全新的高壓均質機。脂質體微射流均質機參數(shù)
生產(chǎn)型微射流均質機的工作原理,主要是在物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓。脂質體微射流均質機參數(shù)
微射流均質機是一種用于制備微納米顆粒分散體系的高壓均質分散設備。通過控制液壓動力來驅動柱塞作可調速的往復運動,配合進出料單向閥抽吸并加壓物料至30,000psi的壓力,讓物料通過特別設計的固定微孔工作噴腔,超高的液體流速形成的高剪切力和撞擊力,對通過的物料進行連續(xù)的微?;饔?。微射流均質機的工作流程:物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓,通過微米級的噴嘴,高速撞擊在乳化腔上,通過強烈的空穴,碰撞,剪切效應,得到足夠小而均一的粒徑分布。脂質體微射流均質機參數(shù)
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