新文榨油機械設備榨籠(包括園排、條排骨圈)的拆裝方法

（1） 停機后，榨圈定制，旋轉榨油機械榨螺軸，將榨螺從榨膛內抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內，松動壓緊螺母，再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個M16的連接螺釘，吉林榨圈，卸掉連接上下榨籠的10個M14的螺栓，拆去上螺籠即可將園排及條排圈取出。

（2） 榨油機械條排的拆卸方法：卸下條排圈，榨圈廠家，用鐵棒的一端從側面抵住一根條排，用手捶敲擊另一端，將一根條排打出，其余條排則自動松散下來。

（3） 條排的裝配方法：將榨油機條排圈立起，帶出油槽面向下，下面放一塊木板，把條排調齊的排列在條排圈內壁上，帶深油槽的一端朝下。兩個相近的條排深油槽面不能對著放在一起，**后將榨油機條排塞用金屬棒抵著突出一端內測，用手捶敲擊另一端，使條排緊貼內壁，達到用手摸內壁無突起現(xiàn)象為止。

（4） 榨油機榨籠的裝配方法：將條排圈有出油槽面朝向出餅圈，再按園排序號依次放入園排，帶出油槽面朝向接頭端，然后用壓緊螺母少上幾扣靠住園排，再裝上榨油機榨籠。榨油機械用螺栓逐個交替上緊。

榨油機里直接決定出油的就是榨膛，榨膛里的關鍵零件有：圓排、條排、榨螺，這些零件在工作運行中承擔著比較高的壓力和負荷，所以比較容易磨損，榨油機更換易損件也主要體現(xiàn)在這三者上。一般客戶在壓榨一年左右后會進行一次榨油機易損件更換，但是有的部件有些例外，以榨螺為例，第4段榨螺正常使用一般在第四個月或第五個月就要進行更換，不然出油率會下降。

榨油機配件除了圓排條排和榨螺以外，還有出餅口、出渣梢頭和擋圈等，這些零部件也會在長期使用中形成磨損，磨損后會影響出餅厚度的調整，這些一般會在更換榨螺等零件時也一塊更換。

更換易損件之后好可以對機器進行一個打磨，用油渣摻雜一部分粗砂運轉一個小時，這樣對新榨膛進行打磨以后會提高機器出油率。

在主軸螺旋直徑和榨圈的間隙上設計更為大膽，直徑控制在5絲到10絲，從壓榨口到擠壓口再到出餅口形成一個反錐形設計。令外在加熱裝置上設計成更高幅度的控溫，榨圈定做，可以讓作物在炸膛的瞬間溫度變成350度左右，這樣就可以直接讓原料發(fā)生化學反應，變成熱原料，從而實現(xiàn)原料的一次壓榨成餅和出油。長城鑄鋼擁有多年加工制造大齒輪的歷史，在長期的生產(chǎn)制造過程中積累了大量的經(jīng)驗，總結出了一套防變形加工工藝方案，能夠很好地預防大齒輪加工后的變形，保證設備的傳動平穩(wěn)性，從而提高設備的承載能力和延長設備的使用壽命。




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