雙軸撕碎機的結(jié)構(gòu)原理

雙軸撕碎機由電機、硬齒減速器、旋轉(zhuǎn)刀軸、白、定刀、機架、底座、箱體、工作平臺等組成。在實際生產(chǎn)過程中，金屬等各種廢料通過傳送帶直接送入新型雙軸撕碎機的粉碎室，大塊物料由安裝在主軸上的多個動刀和安裝在機架上的固定刀整體粉碎，粉碎成小塊，通過設(shè)備底部的出料口排出，然后進一步分選處理，達到物料回收的目的。

撕碎機設(shè)備襯板使用高錳鋼襯板，大慶薄膜撕碎機，耐磨度大大提高，廢舊塑料薄膜撕碎機，使用壽命在6-8個月，大大節(jié)省出用戶生產(chǎn)成本，這些廢舊的鐵皮可以經(jīng)過撕碎機加工粉碎之后，再次送入煉鋼廠冶煉，重新制作新的鋼材，這對于金屬資源的節(jié)約起到非常重要的作用。撕碎機如果負荷過大，會造成電機燒壞，使機器不能正常工作，對用戶來說也會造成麻煩，編織袋薄膜撕碎機，可以測試一下電流的情況，薄膜撕碎機廠家，環(huán)境溫度不宜太高，合理的選擇金屬撕碎機的電機可以為用戶節(jié)約成本，配置有哪些要求？帶來可觀的經(jīng)濟效益。要根據(jù)廠家技術(shù)人員的指導，尤其是有多年經(jīng)驗的廠家，才能保證用戶安全正常地使用。而且在運行多年以來，用戶反映情況良好，這種材質(zhì)的襯板具有耐磨、減震、壽命長等優(yōu)點，適用于金屬撕碎機設(shè)備的工作條件。

眾所周知，金屬的硬度是非常的高的，哪么金屬撕碎機可以撕多厚，又能將金屬撕碎出效果是怎么做到得呢？這個就要從金屬撕碎機的內(nèi)部構(gòu)造來了解了，我們的技術(shù)人員告訴我們，這都要歸功于金屬撕碎機中的度精制合金刀。這種刀片是嚙合式刀片，形成對輥式，金屬進入到撕碎機內(nèi)部時，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行“咬”碎。當不能進行撕碎的時候，金屬撕碎機會智能的進行反轉(zhuǎn)，將原料“吐”出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達到要求的物料，重新進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內(nèi)的時候，金屬撕碎機會智能的從物料薄弱的位置進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。

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