油罐施工焊接要求

1、大型儲油罐施工前，應根據焊接工藝評定報告，制定焊接施工技術措施或編制焊接工藝指導書。
　　2、先焊內側焊縫，后焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接設備應滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。
　　5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。
　　6、焊接前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，并應充分干燥。
　　7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，瀝青罐定做，應進行補焊，并打磨平滑。

洞庫油罐呼吸管線


洞庫油罐應按油品設置專門的呼吸管道。呼吸管道應合理布置，盡量減少轉彎，具體要求如下；
1、呼吸管線安裝時，吉林瀝青罐，一般采用不小于3‰的坡度。
2、呼吸管線穿過油罐室的密封墻、巷道防護門時，均須加穿墻套管且作防護處理，用非燃料封堵孔縫。
3、呼吸管路應采用標準焊接鋼管或無縫鋼管，整個系統(tǒng)應嚴密不漏氣。
4、呼吸管出口距洞口的水平距離不小于20m。
5、呼吸管出口端部應安裝防塵防雨阻火器，或者安裝普通阻火器和制式防塵防雨氣沼。阻火器的安裝一律出口朝上，不準‘’倒掛金鉤‘’；阻火器的上面不得裝設管段（包括彎管）。

油罐的腐蝕是很普遍的，但在沿海新罐可采用新型的帶狀陽極，直接布置在底地區(qū)油罐的底板背面（包括舊罐）腐蝕更為嚴板下面，保護效果比舊罐更好。另外采用外加重，不知有什么好的防護措施?
1:油罐外底板的腐蝕是普遍存在的，果，但這種方法平時需專人管理，并需供給保但在沿海地區(qū)更為嚴重。主要原因是沿海地護電流，從安全角度和方便程度考慮在罐區(qū)區(qū)土壤含鹽量高，瀝青罐價格，因此造成的腐蝕比其他地選前者較好。區(qū)嚴重。
2:防腐蝕工作的重要性已愈來愈受設計及結構方面考慮外，可采用陰極保護方重視，但重視的程度似有差異。比如重質油法對外底板進行有效的保護。陰極保護有兩罐，自建成投入運行在幾年、甚至十多年都難神，其一為犧牲陽極保，其二為外加電源得進行檢查直到腐蝕穿孔、造成漏油才陰極保。前者可采用長壽命的犧牲陽極，維修。

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