高鉻耐磨襯板由基本和耐磨層組成，基板可以選用以下鋼板材料：碳素結(jié)構(gòu)鋼板和低合金結(jié)構(gòu)鋼板；耐熱低合金結(jié)構(gòu)鋼板；耐熱不銹鋼鋼板；耐磨層焊形成的合金層（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨損作用?？杉庸ば阅軆?yōu)（可象普通鋼板一樣進(jìn)行切割、彎曲和焊接加工過(guò)程制造各種耐磨部件)，適用用范圍廣。一般只要使用的方法正確是不容易會(huì)出現(xiàn)明顯磨損現(xiàn)象，這些也都是在使用管道過(guò)程中必須要掌握的技巧，否則后期真會(huì)帶來(lái)影響。選擇各種襯板主要考慮的是對(duì)研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運(yùn)行軌跡。襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。襯板在破碎機(jī)中的使用非常重要，破碎機(jī)的使用范圍非常的廣泛，可以在建筑工地上也可以在山上，用來(lái)破碎堅(jiān)硬的物體。

磨砂機(jī)襯板不僅用于球磨機(jī)設(shè)備，還用于保護(hù)筒體，在制砂機(jī)破碎機(jī)腔內(nèi)，同樣安裝了耐磨襯板。磨砂機(jī)破碎室的粉碎力主要來(lái)自這種摩擦力和沖擊力，磨砂以80m/s的沖擊速度撞擊襯板，高錳鋼襯板廠家，提高磨砂機(jī)質(zhì)量的首要任務(wù)是磨砂機(jī)襯板的研發(fā)。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)，要求襯板具有良好的耐磨性能。

高耐磨性合金層化學(xué)成分中碳含量可達(dá)4~5%，鉻含量可達(dá)25~30%，Cr7C3在金相組織中碳化物體積分?jǐn)?shù)大于50%，宏觀硬度HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨損方向上，碳化物垂直分布，與相同成分、相同硬度的鑄造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。一般只要使用的方法正確是不容易會(huì)出現(xiàn)明顯磨損現(xiàn)象，這些也都是在使用管道過(guò)程中必須要掌握的技巧，否則后期真會(huì)帶來(lái)影響。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

襯板也便于加工。產(chǎn)品可以切割、鉆孔、彎曲和平整，終制成平板或弧形板或一些錐形板。終效果非常好。復(fù)合板也可以用模具加熱，因此在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中非常方便，具有很高的應(yīng)用價(jià)值。橡膠襯板缺點(diǎn)就是不能使用在礦山行業(yè)當(dāng)中。礦山行業(yè)礦石力度大，鋼球直徑大，橡膠很容易把骨架沖擊壞。硬度HRC45-55以上，沖擊韌性值25J以上，福州高錳鋼襯板，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。腐蝕對(duì)磨損過(guò)程的促進(jìn)作用：相界腐蝕對(duì)材料表面組織的破壞在多相組織材料的腐蝕磨損過(guò)程中，由于碳化物與基體間的電ji電位不同，將發(fā)生不同程度的相界腐蝕，高錳鋼襯板哪家好，從而給磨料磨損造成有利條件，這也是很多選礦廠不采用高鉻鑄鐵的原因之一。磨損對(duì)表面電化學(xué)性能的影響球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于磨料和磨球的作用，襯板表面會(huì)形成滾壓坑，因而相對(duì)坑底部有較高的位錯(cuò)密度，高錳鋼襯板生產(chǎn)商，或者說(shuō)儲(chǔ)存有較高的內(nèi)能。在腐蝕磨損中，由于塑性變形，可使腐蝕速度提高2個(gè)數(shù)級(jí)左右。鑄件同時(shí)進(jìn)行了水韌處理，水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無(wú)磁性，使得襯板更耐用。

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