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下面為您介紹:瑪鋼管件閥體的工作條件瑪鋼堵頭
閥體是承受工作介質(zhì)壓力、溫度、沖蝕與腐蝕的零件,同時(shí),管道因熱脹冷縮所產(chǎn)生的變形及振動(dòng)等附加負(fù)載也會(huì)影響到閥體的安全裕度。因此,閥體的設(shè)計(jì)必須滿足以下條件:
(1)根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)確定合適的材料,保證材料具有較好的耐蝕性,并具有一定的強(qiáng)度和韌性;
(2)根據(jù)閥門的總體設(shè)計(jì)、安裝要求和材料的工藝性能確定閥體的制造方法及結(jié)構(gòu)形式;
(3)計(jì)算確定閥體的壁厚,并考慮到閥體的制造工藝要求及必要的腐蝕余量,終定出合理的閥體尺寸。瑪鋼堵頭
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下面為您介紹:瑪鋼管件的制芯缺陷有哪些?瑪鋼堵頭
(1)砂芯表面較軟,無(wú)論是什么原因?qū)е律靶颈砻孀冘洠紩?huì)發(fā)生侵蝕或沖砂,這可能是砂芯冷表面簡(jiǎn)單的機(jī)械沖刷或砂芯高溫強(qiáng)度急劇下降造成的,重要的是要認(rèn)識(shí)到軟砂型或砂芯的高溫強(qiáng)度差。
(2)砂芯涂層使用不當(dāng),砂芯使用前,在浸漬或噴涂油漆時(shí),油漆使用不當(dāng)是沖砂的一個(gè)原因,有時(shí)候,涂裝不當(dāng)造成的問(wèn)題比不涂裝更嚴(yán)重,一個(gè)典型的例子是油漆沒有滲入其中,或者說(shuō)沒有很好地粘附,瑪鋼堵頭批發(fā),這通常是由油漆粘度不當(dāng)引起的,涂料的粘度也應(yīng)與涂裝方式相對(duì)應(yīng),即流涂、浸涂、噴涂或刷涂,因?yàn)檫m用于一種工藝方法的涂層對(duì)于其他工藝可能并不理想。
(3)通氣孔或芯骨離砂芯表面太近,烤芯時(shí),出氣孔或芯骨靠近表面的地方會(huì)形成低強(qiáng)度區(qū)域,當(dāng)與熔融金屬接觸時(shí),這些零件容易被沖砂,甚至在與熔融金屬接觸之前,它們就會(huì)因熱沖擊而自行剝落。
(4)砂芯修復(fù)或填砂孔不當(dāng),這樣的地方經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)沖砂,檢查有缺陷的鑄件時(shí)很難找出原因,因?yàn)檫@種不恰當(dāng)?shù)男迯?fù)很可能是一個(gè)偶然的錯(cuò)誤,不一定會(huì)發(fā)生。瑪鋼堵頭
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下面為您介紹:瑪鋼管件原材的石墨分枝瑪鋼堵頭
石墨生長(zhǎng)過(guò)程中,晶體一些部位會(huì)出現(xiàn)方向突變的生長(zhǎng),產(chǎn)生類似枝杈的晶體,這種現(xiàn)象常稱為石墨分枝。石墨晶體分枝方式經(jīng)常不是只出現(xiàn)一次分枝,廣東瑪鋼堵頭,大多數(shù)情況是多次分枝以至頻繁分枝。片狀石墨一般以兩種方式分枝,瑪鋼堵頭制造,示意表明種分枝方式。石墨晶體沿棱柱面分開而沿不同方向生長(zhǎng)。晶體按旋轉(zhuǎn)孿晶機(jī)制沿晶向生長(zhǎng)過(guò)程中,石墨片體邊緣(表面為棱柱面)可能因晶體缺陷、陷人雜質(zhì)原子或凝固條件發(fā)生局部變化而產(chǎn)生一些凸起。如果凸起與液相的接觸界面的熱環(huán)境合適,凸起將會(huì)繼續(xù)生長(zhǎng),形成分枝。分枝晶體的生長(zhǎng)方向總是或大或小地偏離原來(lái)生長(zhǎng)方向。有些凸起處的生長(zhǎng)受到奧氏體枝晶阻擋而不能接觸液相,則在阻擋處停止生長(zhǎng)。瑪鋼堵頭
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