帆布層破損修補(bǔ)

1)檢查破損面積大小及布層損壞層數(shù)，一般破口·1大不能超過(guò)帶寬的20﹪。

記劃出修補(bǔ)部位尺寸。面積按層數(shù)乘30mm 計(jì)算。例如四層破損。補(bǔ)修面積為4×30＝120mm 。即修補(bǔ)面積為120mm×120mm。

3)分層切割剝離成階梯式切口。然后打毛逐層刷膠漿貼補(bǔ)帆布和蓋膠壓牢。

4)在膠帶的返回面按損壞面四周至少大50mm ，劃線打磨，刷膠漿，粘補(bǔ)蓋膠，滾壓牢實(shí)。

3．帶的縱向撕裂及膠帶寬度20﹪以內(nèi)的邊緣撕裂修理

1) 帶的縱向撕裂，點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)機(jī)廠家，一般只需按帆布層的一半進(jìn)行分段，其修補(bǔ)尺寸為

縱向方向：（需替換層數(shù) 1）×50mm

橫向方向：(需替換層數(shù) 1）×30mm

2) 膠帶的邊緣撕裂，首先要檢查一下，損傷的帶邊是否直線運(yùn)行，如果必要的話，應(yīng)調(diào)直，消除膠帶張力。

3） 劃出邊緣修補(bǔ)尺寸位置線，每一層織物隔30mm作測(cè)定，從撕裂邊緣兩側(cè)和撕裂的端部，開(kāi)始，如載重量較大時(shí)，這一尺寸在膠帶運(yùn)行方向上應(yīng)加倍。

4） 縱向和邊緣撕裂的操作程序與帶芯布層破損的修補(bǔ)方法，基本是一致的，但邊緣的修補(bǔ)在邊緣上應(yīng)粘上垂直膠條。

注：切割時(shí)，要與膠帶中心線成45o角。

在露天野外進(jìn)行硫化修補(bǔ)時(shí)，要注意防風(fēng)、防雨。用完后，要用方木等墊好，并在其上蓋好防雨布，以防受潮和進(jìn)水而損壞。

修補(bǔ)器不用時(shí)，應(yīng)放在空氣流通，相對(duì)濕度不大于85%，并不得受到雨雪侵襲的庫(kù)房?jī)?nèi)，放置時(shí)要用方木等墊起，嚴(yán)禁直接放置在地面上。

假如修補(bǔ)器不用時(shí)，使用前要將上、下電熱蓋板打開(kāi)，并將內(nèi)部烘干后再用；另外，要將壓力裝置的緊密螺釘、螺母用力擰緊。

我們的配件有

高壓膠管：這是硫化機(jī)配套產(chǎn)品，它和其他的膠管是不一樣的，一般是1.5米，點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)機(jī)，如果需要也可定做。生產(chǎn)控制系統(tǒng)的技術(shù)型企業(yè)，便攜式控制系統(tǒng) 功能強(qiáng)大 更安全 更人性化。

接頭采用快速接頭，點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)機(jī)，金屬銅制作，操作簡(jiǎn)便。

　　傳送帶修補(bǔ)條使用方法流程如下：

　　Step1：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條，以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線;

　　Step2：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位，打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜;

　　Step3：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面，點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)機(jī)廠商，以保證膠水的浸潤(rùn)性;

　　Step4：將冷硫化膠水涂刷在破損表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止;

　　Setp5：將冷硫化膠水涂刷在修補(bǔ)條藍(lán)色粘接面，并晾曬至略微粘手;

　　Step6：將修補(bǔ)條貼合在破損部位，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí);

　　Step7：修補(bǔ)完成之后，修補(bǔ)條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化膠水，讓修補(bǔ)條與修補(bǔ)部位自然硫化即可。

點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)機(jī)廠商-點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)機(jī)-無(wú)錫逸凱礦冶制造由無(wú)錫逸凱礦冶設(shè)備制造有限公司提供。無(wú)錫逸凱礦冶設(shè)備制造有限公司為客戶提供“膠帶硫化機(jī),皮帶修補(bǔ)機(jī),皮帶硫化機(jī)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“無(wú)錫逸凱,無(wú)錫逸凱礦冶設(shè)備,無(wú)錫逸凱機(jī)械”等品牌，專注于橡膠工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。，在無(wú)錫市錫山區(qū)錫北鎮(zhèn)涇新工業(yè)園的名聲不錯(cuò)。歡迎來(lái)電垂詢，聯(lián)系人：許經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事無(wú)錫硫化機(jī)，無(wú)錫硫化器，無(wú)錫皮帶硫化機(jī)的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。