壓球機(jī)的性能影響壓球機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，那么如何檢測(cè)脫硫石膏壓球機(jī)的性能呢？脫硫石膏壓球機(jī)的技術(shù)性能檢測(cè)方法有很多。從壓球機(jī)維護(hù)的實(shí)際情況來(lái)看，可以概括為以下幾個(gè)方面:感覺檢查、工具檢查和物理檢查。

脫硫石膏壓球機(jī)性能的檢測(cè)方法1:這是一種不檢查設(shè)備，只根據(jù)檢查人員的直觀感受識(shí)別壓球機(jī)技術(shù)狀況的方法。這種方法簡(jiǎn)單，在壓球機(jī)的維護(hù)中很容易區(qū)分大量拆卸和檢查壓球機(jī)的缺陷。因此，這種方法仍然有用。但這種方法不能用來(lái)檢查精度要求高的壓球機(jī)，檢查人員要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。2.大量的檢查工作是用儀器和工具進(jìn)行的。由于儀器和工具的工作原理和類型不同，可分為一般量具、量具、壓球機(jī)儀器和儀器、光學(xué)儀器、電子儀器等。

壓球機(jī)是造球必有的主機(jī)，是將物料壓制成球的設(shè)備。加工前，鐵屑?jí)呵驒C(jī)定價(jià)，將物料與水、粘合劑等物料充分?jǐn)嚢瑁F屑?jí)呵驒C(jī)，然后進(jìn)入壓球機(jī)。粘合劑的加入是為了增加成品球的強(qiáng)度和防水強(qiáng)度，因此粘合劑的配置和使用對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)品效果至關(guān)重要。

1、用于燒結(jié)球：適用于燒結(jié)爐料的各種礦粉和含鐵廢料成型造粒；

　　2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒、酸、堿、含碳球；

　　3、轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

　　4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于化鐵球團(tuán)或生產(chǎn)海綿鐵。

用壓球機(jī)粘合劑壓制材料時(shí)，需要在壓球機(jī)壓球前增加材料的攪拌工藝，并按每1000kg材料加入15-20kg粘合劑的比例混合，然后按總水分15%的比例在攪拌均勻的材料上噴灑水，然后進(jìn)行壓球機(jī)冷壓球團(tuán)壓球工藝。

工業(yè)型煤對(duì)品質(zhì)要求較為嚴(yán)格，碎鐵屑?jí)呵驒C(jī)，因此使用型煤壓球機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，關(guān)注較多的也是這方面。型煤品質(zhì)如何從多方面來(lái)衡量。但主要是一個(gè)強(qiáng)度和后期燃燒的表現(xiàn)上。因此物料的處理和壓球機(jī)的調(diào)整是談?wù)摱嗟膬蓚€(gè)方面。

下面我們?cè)僬f(shuō)一個(gè)關(guān)于成型方面的問題，就是剛壓制出來(lái)的煤球發(fā)軟，硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么，鐵屑?jí)呵驒C(jī)哪家好，我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢？

點(diǎn)我們先確定造成壓球機(jī)成品球發(fā)軟的原因，一般來(lái)講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要，不能太干，不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說(shuō)的發(fā)軟，有時(shí)候還有可能引起壓球機(jī)設(shè)備的堵塞。

針對(duì)型煤成品的濕度高、強(qiáng)度低，不易及時(shí)運(yùn)輸?shù)那闆r，我們處理的常用方法就是進(jìn)行干燥。在干燥措施上可以進(jìn)行自然的風(fēng)干。但是這需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和場(chǎng)地來(lái)進(jìn)行。所以常用的方式就是使用烘干機(jī)機(jī)型批量化的干燥，這樣可以及時(shí)的運(yùn)輸利用。

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