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回轉(zhuǎn)窯出口經(jīng)過旋風(fēng)除塵,布袋除塵等溫度一般為200℃以上,因此我公司針對回轉(zhuǎn)窯采用低溫脫硝方案。主要煙氣治理工藝流程為除塵-低溫SCR脫硝。低溫SCR脫硝技術(shù)主要由還原劑存儲罐、還原劑計(jì)量噴射模塊、氨水蒸發(fā)器、噴氨格柵、PLC 控制系統(tǒng)、催化反應(yīng)器等部分組成。氨水/尿素溶液的儲存于儲罐中,在多級泵、壓縮空氣的作用下送到噴,噴入蒸發(fā)器,然后通過噴氨格柵混合至煙道中,與煙氣中的NOx充分混合。當(dāng)煙氣經(jīng)過催化劑時(shí),NOx發(fā)生SCR,脫硝反應(yīng)變成N2與H2O,此項(xiàng)目已經(jīng)成功應(yīng)用多條窯爐改造。
若采用溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑,溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性,scr氨水蒸發(fā)器供應(yīng)商,有一定的操作過程安全系數(shù)要求,且氧化劑綜合單價(jià)比液態(tài)二氧化碳高。但儲存、處理、運(yùn)送比液態(tài)二氧化碳簡單。
若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生事故,沒有顏色,無氣味,運(yùn)輸、儲存、運(yùn)用比較簡單安溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機(jī)器設(shè)備上的運(yùn)用全,但是其綜合單價(jià)比溶液高。且務(wù)必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應(yīng)機(jī)器設(shè)備,scr氨水蒸發(fā)器設(shè)計(jì),一次投資項(xiàng)目花銷較高。
通過一定壓力的飽和蒸汽,將20%的氨水蒸發(fā)成氨氣/水蒸汽的混合氣,再將該混合氣氨濃度稀釋至5%(v%)以下,scr氨水蒸發(fā)器價(jià)格,通過噴氨格柵進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。氨水蒸發(fā)器通過低壓飽和蒸汽冷凝釋放潛熱對氨水進(jìn)行加熱蒸發(fā),蒸汽通過管道進(jìn)入蒸發(fā)器殼程,江蘇scr氨水蒸發(fā)器,冷凝、放熱、降溫,與管程內(nèi)的氨水進(jìn)行換熱,氨水吸熱、升溫、蒸發(fā),變成氨氣混合氣,出蒸發(fā)器后送至SCR反應(yīng)器,蒸汽冷凝水經(jīng)過疏水后排放。
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