了，鐵板沖孔切角模具，閘楔將超出離合器銷返回的范圍，且閘楔要承受很大的制動(dòng)力。如制動(dòng)早了，離合器

滑銷不能完全被拉回，有礙于旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)，并發(fā)出噪聲，振動(dòng)大了甚至有促

使滑塊二次下落的危險(xiǎn)。因此，滑銷式離合器斷開時(shí)的沖擊大，可靠性也低于轉(zhuǎn)鍵式離合

器。它的突出優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低?；谶@些原因，滑銷式離合器一般用于行程速度不高的壓

力機(jī)。表2-5為滑銷離合器與雙轉(zhuǎn)鍵離合器允許的高工作速度。

綜上所述，剛性離合器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造的優(yōu)點(diǎn)。但工作時(shí)有沖擊，滑銷、轉(zhuǎn)鍵

等接合件容易損壞，噪聲較大，且只能在上止點(diǎn)附近脫開，不能實(shí)現(xiàn)寸動(dòng)操作及緊急停車，

使用的方便性、安全性較差些。因此，這類離合器一般用在1000kN以下的小型壓力機(jī)

上。

開式壓力機(jī)又可分為單柱壓力機(jī)和雙柱壓力機(jī)兩種。圖2-2所示為單柱壓力機(jī)，沖孔切角模具，其機(jī)身也是前面及左右三向敞開，但后壁無開口。圖2-1所示的雙柱壓力機(jī)，五金沖孔切角模具，其機(jī)身后壁有開口，形成兩個(gè)立柱，故稱雙柱壓力機(jī)。雙柱壓力機(jī)便于向后方排料。此外，開式壓力機(jī)按照工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又可分為可傾臺(tái)式壓力機(jī)（見圖2-1）、固定臺(tái)式壓力機(jī)（見圖2-2）、升降臺(tái)式壓力機(jī)（見圖2-3）。

閉式壓力機(jī)機(jī)身左右兩側(cè)是封閉的，如圖2-4所示，只能從前后方向接近模具，且裝模距離遠(yuǎn)，操作不太方便。但因?yàn)闄C(jī)身形狀對(duì)稱，剛度高，壓力機(jī)精度好。所以，壓力超過2500kN的大、中型壓力機(jī)，幾乎都采用此種形式，某些精度要求較高的小型壓力機(jī)

也采用此種形式。

軌和滑塊的導(dǎo)向面應(yīng)保持一定的間隙，間隙大了無法保證滑塊的運(yùn)動(dòng)精度，影響上下模對(duì)

中，承受偏心載荷時(shí)滑塊會(huì)產(chǎn)生較大的偏轉(zhuǎn)；間隙太小潤(rùn)滑條件太差，摩擦阻力大，會(huì)加劇

磨損，降低傳動(dòng)效率，增加能量損失。因此，導(dǎo)向間隙必須是可調(diào)的，天花板沖孔切角模具，這也便于導(dǎo)軌滑塊導(dǎo)

向面磨損后調(diào)整間隙。

除了增大導(dǎo)向長(zhǎng)度來保證滑塊的運(yùn)動(dòng)精度外，導(dǎo)軌的形式也是影響滑塊運(yùn)動(dòng)精度的

一個(gè)重要因素。導(dǎo)軌的形式有多種。在開式壓力機(jī)上，目前絕大多數(shù)采用成雙對(duì)稱布置

的90°V形導(dǎo)軌（見圖2-20），如圖2-28所示的矩形導(dǎo)軌是開式壓力機(jī)上較理想的形式，

其導(dǎo)向精度高，而摩擦損失小，只是間隙調(diào)整比V形導(dǎo)軌難些。目前，國內(nèi)外壓力

機(jī)均采用這一形式。

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