如何處理襯膠設(shè)備的常見問題

在使用襯膠設(shè)備的時(shí)候，由于種種因素，造成它一系列的問題，而這些問題需要我們進(jìn)行及時(shí)的處理，我公司就為大家介紹一下如何解決它常出現(xiàn)的問題，希望我們能夠認(rèn)真閱讀。

　　1、內(nèi)部起泡

　　橡膠與內(nèi)襯設(shè)備粘接時(shí)，由于它們之間空氣沒有排除干凈或者底膠沒有充分涂抹等原因造成，襯膠之后出現(xiàn)襯膠層內(nèi)部起泡現(xiàn)象，傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法是打掉起泡部位，用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)，但是它的粘接度和自身特性不夠，容易導(dǎo)致反復(fù)修補(bǔ)。

　　2、管道法蘭接頭磨損過快

　　由于管路系統(tǒng)之間以及管路與設(shè)備之間都是通過法蘭連接，而惡劣條件下的磕碰、振動(dòng)以及磨損等使得接口很容易出現(xiàn)襯膠層被磨損掉而導(dǎo)致了輸送介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，一般的修補(bǔ)材料失去了橡膠的部分性能，使得很快的再次磨損。

　　3、彎頭、管件、設(shè)備局部損壞

　　易受磨損破壞地方是管路和設(shè)備的輸送線路方向的彎頭、三通內(nèi)部襯膠等處，它們所受的沖擊力大，磨損性高，對(duì)橡膠的性能要求高，一般的廠商由于沒有獨(dú)立的檢測(cè)設(shè)備對(duì)橡膠自身的性能沒有做足夠的分析導(dǎo)致了所襯橡膠不能夠承受所負(fù)荷，使得內(nèi)部橡膠層過早的老化脫落，而一般的修補(bǔ)方式?jīng)]有不可能采用粘接性更好，性能更穩(wěn)定的硫化襯膠設(shè)備層，導(dǎo)致了多數(shù)管路和設(shè)備修補(bǔ)處重新再襯，大大加大了用戶的成本。

　　針對(duì)不同的問題我們要先分析其原因，然后對(duì)癥下藥，及時(shí)處理這些問題，以免影響我們正常使用襯膠設(shè)備。

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襯膠鋼管的優(yōu)點(diǎn)有哪些？1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良襯膠鋼管的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層運(yùn)用高功能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)全體，克服了鋼管耐壓不耐磨， 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊功能差等缺陷，一起具備鋼管和耐磨橡膠的一起優(yōu)點(diǎn)，歸納杰出。

2. 強(qiáng)度高， 抗沖擊性高橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振功能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊功能，高強(qiáng)度， 剛性好， 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震， 抗水錘功能強(qiáng)，便于運(yùn)送， 裝置和保護(hù)。

3. 溫度習(xí)慣規(guī)模廣。襯膠鋼管可以在-50°C～ 150°C的規(guī)模內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)用，襯膠層不會(huì)因溫度改變而與鋼架脫開。

4.節(jié)能潤(rùn)滑性好，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力丟失小，節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

5.抗老化功能優(yōu)越，在正常運(yùn)用壓力溫度下一般運(yùn)用壽命到達(dá)15年以上(理論值)。管道運(yùn)用6-8年后近90°滾動(dòng)一次，運(yùn)用壽命會(huì)更長(zhǎng)，襯膠管道可重復(fù)襯膠運(yùn)用4 次，降低成本，制作周期短，可保證期。鋼襯膠管件工廠，3PP襯膠管道型號(hào)，碳鋼襯膠彎頭工廠，碳鋼襯膠三通工廠，碳鋼襯膠異徑管工廠，碳鋼襯膠大小頭工廠，鋼襯橡膠管件工廠，碳鋼襯橡膠彎頭工廠

3PP襯膠管道型號(hào)的施工程序是我們關(guān)心的。因?yàn)橹挥辛私馑氖┕こ绦虿拍軌驇椭覀兞私獯嗽O(shè)備，進(jìn)而更加放心的使用。因此它的施工程序相對(duì)來說是比較復(fù)雜和嚴(yán)格的，本文就介紹了相關(guān)知識(shí)，具體內(nèi)容如下。

　　1.設(shè)備的表面處理預(yù)硫化襯膠設(shè)備對(duì)被襯基體表面處理要求同未硫化襯膠設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)一樣。

　　2.涂刷底涂料在設(shè)備表面經(jīng)噴砂處理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡膠為主劑，氧化鉻為填料，醋酸丁酯為混合溶劑配制而成。使用前應(yīng)均勻攪拌，薄薄地涂刷一層，不能漏涂或涂成花面。涂刷底涂料的作用主要有兩條：一是增強(qiáng)膠黏與基體間的剝離強(qiáng)度；二是防止基體表面處理后，二次生銹，影響膠板同基體的粘結(jié)強(qiáng)度。

　　3.刮膩?zhàn)油客暌槐榈淄苛虾?，?duì)設(shè)備內(nèi)表面的凹處或孔眼，應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，減少打磨。膩?zhàn)右话悴捎铆h(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑和鐵粉等配制。膩?zhàn)庸瓮旰?2h要對(duì)其表面進(jìn)行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后短4h，長(zhǎng)15d可涂刷膠黏劑，否則時(shí)間過長(zhǎng)易發(fā)生第二次生銹。

　　4.涂刷膠黏劑膠黏劑的涂刷是預(yù)硫化襯膠設(shè)備重要的一道工序。由于預(yù)硫化橡膠多為飽和度分子結(jié)構(gòu)，丁基橡膠是有代表性的一種，所以生膠板的自黏性和互黏性都較差，硫化后的膠板硬度和彈性增大，使性能更加變壞。因此襯里時(shí)要求膠黏劑必須能在室溫自然硫化，并且具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，較高的初黏力和一定黏著保持時(shí)間。黏著保持時(shí)間一般要求在10～30min之內(nèi)，過短，施工后期就會(huì)失去粘結(jié)，3PP襯膠管道型號(hào)，過長(zhǎng)，會(huì)影響工作效率。

　　襯膠設(shè)備的施工程序是我們都應(yīng)該去重視的，因?yàn)橹挥辛私馑氖┕こ绦虿拍芨玫陌l(fā)揮它的作用，如果不嚴(yán)格按照施工程序會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行不暢、影響使用壽命，從而影響企業(yè)的工作效率。

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